Sistemas lineales contra incendios para condiciones de trabajo difíciles.

Sistemas lineales contra incendios para condiciones de trabajo difíciles..

Ilya Lazarevich Akkerman

SISTEMAS DE CONTRAINCENDIO LINEALES PARA CONDICIONES DE FUNCIONAMIENTO DIFÍCILES.

Fuente: revista «Equipos especiales»

Declaración del problema.

La principal gama de tareas a las que suele enfrentarse un especialista en sistemas de seguridad es, en la mayoría de los casos, bastante monótona. Por supuesto, no hay dos objetos absolutamente idénticos, pero el enfoque utilizado para garantizar uno u otro nivel de seguridad es aproximadamente el mismo para todos los casos y, en principio, se presta a cierta algoritmización general.

Por ejemplo, para un especialista en sistemas de alarma contra incendios, existen varios factores clave que determinan la cantidad, el tipo y la composición del equipo incluido en el proyecto.

Estos factores incluyen — documentos reglamentarios que definen las normas y reglas básicas para los sistemas contra incendios, la estructura del edificio y las instalaciones, el propósito de las instalaciones, etc. Como regla general, para cada caso particular (por ejemplo, para cada tipo de local), un especialista tiene soluciones técnicas listas para usar, mediante la conexión de las cuales se determina el proyecto en general.

Cabe señalar que casi todos los diseñadores prefieren trabajar con equipos a los que están acostumbrados y que conocen bien (lo cual es bastante natural). Sin embargo, cada especialista de vez en cuando tiene que enfrentarse a tareas no estándar que no se pueden resolver con equipos estándar.

Daré solo algunos ejemplos de tales tareas:

• ¿Cómo equipar un monumento arquitectónico con un interior único con un sistema de alarma contra incendios, donde prácticamente no hay posibilidad de tender cables e instalar detectores de incendios está fuera de discusión, ya que no encajan en techos con ricas pinturas o estucos?
• ¿Cómo garantizar la detección de incendios en habitaciones donde el rango de temperatura difiere significativamente del rango de temperatura de funcionamiento de los detectores estándar (por ejemplo, habitaciones sin calefacción, congeladores, saunas)?
• ¿Cómo proporcionar protección contra incendios a subestaciones transformadoras o laboratorios científicos, donde el fondo electromagnético excede significativamente el umbral de inmunidad al ruido de los detectores?
• Cómo hacer una alarma contra incendios en instituciones correccionales donde existe el riesgo de daño intencional al sistema es alto?

La empresa suiza Securitron ofrece una solución sencilla y elegante para estos y otros problemas complejos. A continuación veremos las características de diseño del sistema y luego su uso en los ejemplos mencionados.

Sistemas activos de detección de humo de la serie RAS.

Estructuralmente, el sistema consta de dos partes principales: ; unidad de medición y conducto de aire.

La carcasa de la unidad de medición alberga un ventilador, detectores de humo (1 o 2 según la modificación), circuitos de resultado y salida.

La unidad se instala en habitaciones secas y calentadas, generalmente fuera del área controlada y, de hecho, es la única parte reparable del sistema

El conducto de aire consta de tubos de plástico (rígidos o flexibles) con entrada de aire. puntos, que están diseñados en forma de orificios en el conducto de aire y en forma de cuencos en forma de cono colocados directamente encima de las áreas controladas.

Fig. 2.

El conducto puede tener varias configuraciones, variando el diámetro de los puntos de entrada de aire en función de la distancia a la unidad de medida, como se muestra en el diagrama. La distancia máxima entre el último punto y la unidad de medición no debe exceder los 60 m. Cada punto de muestreo de aire controla un área de 50 m2 (círculo con un radio de 4 m), y el área total controlada por un sistema es de 600 m2. .

Si una unidad RAS controla varias habitaciones separadas, cada una de las cuales debe tener al menos dos puntos de entrada de aire.

La unidad de medición, además de la composición del aire, también monitorea la capacidad de servicio del ventilador, la constancia del flujo de aire que pasa a través de la unidad (con la capacidad de determinar tanto el bloqueo del punto de entrada de aire o del conducto de aire como las fugas del conducto de aire), la capacidad de servicio de los detectores de humo instalados en la unidad.

Los circuitos del dispositivo resultantes se pueden configurar de manera flexible para ciertos umbrales de respuesta, con la capacidad de emitir alarmas de incendio y señales de preadvertencia. También se puede utilizar una unidad de procesamiento analógico PSU 53 (utilizada junto con RAS 53) como dispositivo adicional.

Este dispositivo tiene 10 etapas de análisis de muestras de aire con salidas programables y le permite tomar automáticamente medidas específicas (por ejemplo, apagar cualquier dispositivo o conectar unidades de respaldo) antes de generar una señal de alarma contra incendios.

Otro dispositivo adicional — TAR 54 (utilizado junto con RAS 54) también permite el control de la temperatura del aire en cada punto de entrada de aire.

A continuación se muestra una tabla de modificaciones de los sistemas activos de detección de humo Securitron y sus características principales:

Solución del problema.

Después de la introducción teórica, es el momento de pasar a la aplicación práctica de los sistemas de la serie RAS utilizando los ejemplos descritos en la sección “Planificación del problema”.

1. Monumento arquitectónico.

Como se mencionó anteriormente, en este caso es muy difícil encontrar un equilibrio entre el nivel requerido de protección y el nivel requerido de estética.

Un detector estándar, incluso pintado del color del techo, sigue pareciendo un elemento extraño. Los problemas también surgen con el cableado de los bucles y su posterior mantenimiento.

Como alternativa, se pueden utilizar detectores de incendios inalámbricos con fuente de alimentación autónoma que transmiten una señal de alarma a través de un canal de radio, sin embargo, estos detectores son incluso más difíciles de encajar en un interior antiguo debido a sus dimensiones bastante grandes

Arroz. 3.

La instalación de los conductos de aire del sistema RAS, por supuesto, también crea ciertos problemas, pero una vez completada su instalación. , el problema de la alarma contra incendios se puede considerar resuelto.

En la Fig. La Figura 3 muestra solo algunas opciones para instalar conductos de aire.

Teniendo en cuenta el hecho de que este sistema está activo, el diseñador no está limitado únicamente por el espacio en el techo para instalar los componentes del sistema, sino también por el tamaño del techo. Los conductos de aire también se pueden ubicar en el piso. En este caso, será necesario tomar medidas para evitar la obstrucción de los puntos de entrada de aire.

Las unidades de medición están ubicadas fuera de las habitaciones delanteras — en cuartos de servicio y cuartos de servicio.

2. Locales con clima severo

Los detectores puntuales estándar tienen limitaciones estrictas en el rango de temperatura de funcionamiento. Como regla general, a temperaturas superiores a 60° C, los fabricantes no garantizan el funcionamiento sin problemas de los circuitos electrónicos del sensor, y a temperaturas inferiores a -30° C (especialmente con un intenso movimiento de aire), el hielo se congela en el cuerpo del detector. , lo que provoca el bloqueo de la cámara de medición e inutiliza el detector . Sin embargo, las cuestiones de seguridad contra incendios deben abordarse en las condiciones descritas. El mayor riesgo en este caso lo representan los equipos de producción asociados con altas temperaturas, por ejemplo, varios tipos de cámaras de secado, cuya temperatura en el interior puede alcanzar los 200° C.

Fig. 4

En la Fig. La Figura 4 muestra un diagrama de cómo resolver este problema utilizando el sistema de la serie RAS.

Cabe señalar que en este caso surgen una serie de problemas que, en principio, pueden solucionarse. La primera es que la unidad de medición RAS utiliza detectores estándar, cuya temperatura del aire no debe exceder los 60° C.

Pasar un conducto de aire a través de un refrigerador le permite reducir la temperatura del aire a los límites requeridos.

El segundo problema surge inmediatamente después de resolver el primero — condensación que inevitablemente se forma durante el enfriamiento.

La condensación debe drenarse a través de colectores de humedad y el conducto de entrada de aire debe introducirse en la unidad de medición, no desde arriba como es habitual, sino desde abajo, de modo que la condensación drene hacia el conducto de aire y no hacia las partes eléctricas de la unidad de medición.

Los propios conductos de aire deben estar fabricados con material correspondiente a las condiciones de temperatura. Generalmente se utiliza cobre y, para entornos agresivos, — acero aleado.

La filosofía detrás del uso del sistema RAS en bajas temperaturas, como congeladores y almacenes frigoríficos, es similar a la descrita anteriormente, pero las bajas temperaturas solo causan un problema adicional: la formación de hielo en los puntos de entrada de aire.

Fig. 5.

En este caso, el sistema RAS 52 prevé la instalación de calentadores simples. Los calentadores están controlados por un sistema de control del flujo de aire y se encienden automáticamente cuando se detecta una abertura bloqueada.

Cuando se restablece el caudal, la calefacción se apaga.

Como Por regla general, solo los puntos de entrada de aire ubicados en áreas intensivas están equipados con dispositivos de calefacción por movimiento de aire o cambios de temperatura (por ejemplo, en el área de las puertas).

Arroz. 6.

Al hablar de almacenes, no podemos ignorar los almacenes altos con estanterías de varios niveles.

El sistema RAS, instalado directamente en las estanterías verticales de las estanterías, encaja orgánicamente en la lógica de la organización de dicho almacén y garantiza la detección de incendios en las primeras etapas.

Si el propósito de un almacén cambia constantemente, o si allí se almacenan materiales heterogéneos, se utilizan sistemas RAS 54 con tecnología de detección de ionización óptica mixta para aumentar la confiabilidad.

3. Otras condiciones difíciles.

Después de los ejemplos descritos anteriormente, no tiene mucho sentido detenerse en detalle en todas las tareas planteadas al principio de este artículo. Basta señalar que para los dispositivos de la serie RAS prácticamente no existen condiciones de funcionamiento difíciles, ya que sus sistemas de recopilación de información (conductos de aire) están sujetos en pequeña medida a influencias externas nocivas y no requieren mantenimiento, y a título informativo sistema de procesamiento (unidad de medición), al igual que el panel de control estándar, en cualquier instalación existe un lugar de instalación donde se cumplen las condiciones climáticas y de funcionamiento necesarias.

Sin embargo, se pueden mencionar una serie de ejemplos. dado en el que el uso de sistemas RAS por una razón u otra es inaceptable:

• túneles de transporte y zonas de aparcamiento cubiertas — en estos lugares, el aire puede tener un alto contenido de humo, lo que provoca falsas alarmas en los detectores de humo de la unidad de medición;
• objetos (por ejemplo, instalaciones de almacenamiento de combustible) ubicados al aire libre — en condiciones de volumen controlado ilimitado, las impurezas del humo en el aire se vuelven raras y la sensibilidad del sistema en su conjunto disminuye;
• zonas explosivas — debido a sus características de diseño, los equipos de la serie RAS no son seguros en estas condiciones.

Para estos fines, Securitron ha desarrollado detector diferencial térmico lineal TRANSAFE ADW 511

El principio físico de funcionamiento del detector se basa en un cambio en el volumen del gas cuando cambia su temperatura.

Fig. 7.

Estructuralmente, el dispositivo consta de un tubo sensor de cobre sellado (1), máx. cuya longitud es de 80 m y la unidad de medida (2). En condiciones normales, la presión del aire en el tubo es igual a la presión en la carcasa de la unidad de medición. Si el tubo de medición se calienta, la presión en él aumenta, lo que activa la membrana y el contacto de alarma (3). Si hay un lento aumento de temperatura debido al cambio de las condiciones ambientales, la diferencia de presión no provoca falsas alarmas, ya que es compensada por el sistema capilar (4). La unidad electrónica (5) proporciona el procesamiento de las señales entrantes y de salida del detector. El sistema realiza periódicamente autopruebas automáticas. La diferencia de presión es provocada artificialmente por un pistón accionado por un motor eléctrico (6). Cuando se detecta un mal funcionamiento, se activa la salida del detector “Fault”.

La simplicidad del diseño, combinada con una alta confiabilidad de detección y protección contra influencias ambientales dañinas, permite el uso de detectores TRANSAFE ADW 511 en instalaciones químicas y mineras, talleres de pintura, torres de enfriamiento, depósitos ferroviarios, garajes cubiertos, instalaciones de almacenamiento de gas, túneles de transporte, panaderías. , etc.

En lugar de concluir, me gustaría mencionar algunos objetos donde se instalan los sistemas lineales Securitron.

La lista anterior habla por sí sola:

Serie RAS:

• Palacio Sanssouci, Potsdam (Alemania)
• Ópera, Zurich (Suiza)
• Museo de la Ciudad de Madrid (España)
• Iglesia de los Jesuitas, Lucerna (Suiza)
• Planta de Daimler Benz, Sindelfingen (Alemania)
• Planta de BMW, Múnich (Alemania)
• Fábricas de Fiat, Turín y Nápoles (Italia)
• Almacén de Toyota, Viena (Austria)
• Acelerador de haz de protones en colisión CERN (Suiza — Francia)
• Planta de Bayer, Leverkusen (Alemania)
• Hangares de Lufthansa, Frankfurt (Alemania)

TRANSAFE ADW 511

• Plantas de Bayer, Leverkusen, Dormagen (Alemania)
• Planta de Porsche, Stuttgart (Alemania)
• Planta de Hoechst AG, Frankfurt (Alemania)
• Edificio federal Parlamento , Bonn (Alemania)
• Planta de Siemens, Frankfurt (Alemania)
• Planta de Conica, Schaffhausen (Suiza)
• Túnel de Seelisberg (Suiza) — 2 líneas de 9,25 km cada una
• Túnel de Arlberg (Austria) — 13,9 km
• Túnel del Mont Blanc (parte italiana) — 6 km
• Túnel de Shanghai (China) — 2 líneas de 2,2 km cada una