Las principales etapas de la creación de un objeto sistema de vigilancia perimetral.
Las principales etapas de creación de sistemas de control perimetral de objetos
Como se señaló en los materiales de la Conferencia de Seguridad de Carnahan, una descripción precisa de la composición de las amenazas al objeto protegido por parte de intrusos experimentados y no capacitados es fundamental para la máxima eficacia de un sistema de control perimetral. El desarrollador del sistema debe ser informado de todos los métodos posibles de ingreso a las instalaciones y del nivel de «calificación» esperado. posible intruso.
Tenga en cuenta que el sistema de detección de cortes de vallas de alambre no es adecuado para detectar escaladores. Por el contrario, los sistemas de monitoreo de ascenso de cercas rara vez son ideales para detectar cortes en los miembros estructurales de la cerca. Lo más probable es que ningún sistema de vigilancia de vallas pueda detectar un debilitamiento debajo de ella. Por eso, a la hora de organizar la protección perimetral es necesario utilizar un enfoque integrado.
La elección de la solución técnica está muy influenciada por el tiempo de respuesta a una señal de alarma de las fuerzas de seguridad de la instalación. La línea de seguridad debe crear un obstáculo, cuyo tiempo de superación debe corresponder al tiempo de reacción. Hay que tener en cuenta que cualquier sistema de defensa perimetral resuelve cuatro problemas con la letra «3» «intimidación» (contención), «muesca» (detección), «retraso» (el tiempo que el infractor dedica a superar el espacio desde el límite del objeto hasta el edificio mismo después de que se activa la alarma), «detención» (captura física del infractor).
Incluso antes de comenzar a diseñar un sistema de control, siempre es útil caminar a lo largo de la futura línea perimetral y tomar fotografías o grabar en video el área. También es necesario disponer de datos de observación meteorológica, especialmente si se trata de una zona elevada y desnuda, donde las ráfagas de viento pueden dificultar en gran medida el funcionamiento de un sistema de detección altamente sensible montado en la valla. Se requieren datos sobre la profundidad de la nieve y las cargas de hielo.
Los sistemas de defensa perimetral suelen tener como objetivo crear secciones rectas de valla de aproximadamente 100 m de largo por zona. Las zonas más cortas aumentan el costo del equipo, mientras que las zonas más largas dificultan determinar la ubicación de la entrada de un intruso. Debe haber suficiente espacio entre los límites de la propiedad y la cerca para permitir los trabajos de mantenimiento. También es necesario conocer el método de transporte del personal de servicio al lugar deseado del perímetro: en coche o a pie.
Si la valla da a una zona con tránsito de peatones, puede esperar falsas alarmas frecuentes. Para excluirlos, puede ser necesario crear un límite intermedio fuera de la valla controlada.
Los lugares de acceso al territorio de la instalación deben considerarse zonas independientes. Esto permitirá apagarlos durante el paso de personas y vehículos, quedando bajo control el resto de zonas del perímetro.
«Estéril» la zona entre las vallas exterior e interior, si se proporciona, debe ser lo suficientemente amplia como para evitar la penetración del objeto mediante el método de «lanzar un puente»; .
Si se supone que la instalación debe utilizar «línea de visión» (por ejemplo, microondas) solo o en combinación con sistemas de monitoreo de cercas, para evitar la formación de «puntos ciegos» Tendrás que nivelar todos los pliegues del terreno, lo que puede crear problemas con la escorrentía del agua de lluvia. Al instalar protección sobre la cubierta de césped, es necesario saber si es posible organizar un corte de césped regular.
Se sabe que los árboles grandes cerca de la valla son lugares preparados para la entrada al territorio del objeto. Los arbustos bajos cerca de la valla sirven como camuflaje para posibles intrusos, permitiéndoles superar la valla lentamente y, por lo tanto, sin ser vistos. Al mismo tiempo, la vegetación innecesaria puede ser fuente de falsas alarmas.
Hay ocasiones en las que la instalación de sistemas de control perimetral terrestres no es del agrado del propietario de la instalación. En este caso, es necesario recurrir al uso de sistemas de control perimetral enterrados, lo que obliga a analizar la composición del suelo en zonas individuales y evaluar la posibilidad de su reposición. Para que la mayoría de los tipos de sistemas enterrados funcionen satisfactoriamente, es necesario conocer la ubicación de las tuberías de agua y otros servicios públicos. Los sistemas enterrados instalados ocultos, en ausencia de otros medios de protección perimetral, no crean ningún obstáculo físico para los intrusos y, por lo tanto, deben instalarse lejos de los edificios protegidos.
Es sabido que ningún sistema de protección perimetral puede estar libre de falsas alarmas. Esto último puede irritar a los trabajadores de seguridad, quienes eventualmente pueden comenzar a ignorar todas las alarmas, incluidas las verdaderas. Es por ello que, habitualmente, cualquier sistema de control debe complementarse con equipos de vigilancia televisiva para comprobar cualquier señal de alarma.
La tarea principal del cliente en la etapa de celebración del contrato es registrar claramente todos los requisitos técnicos para el sistema de control, el procedimiento para que el contratista demuestre el pleno cumplimiento del sistema ya instalado con estos requisitos, es decir, el procedimiento para realizar pruebas de aceptación.
En los sistemas de defensa perimetral, la construcción de la valla en sí puede representar la mayor parte del costo de proteger la instalación en general. Los contratos separados para la construcción de la valla y para la instalación del sistema electrónico de vigilancia perimetral de vallas pueden convertirse en una fuente de dificultades. Si resulta que el sistema ya instalado no cumple con los requisitos indicados anteriormente, el cliente puede encontrarse en una situación en la que sea necesario llevar a cabo un procedimiento entre dos contratistas, lo que en cualquier caso no es deseable. Por lo tanto, al negociar contratos independientes, puede resultar útil incluir una entrega formal de la cerca al proveedor del sistema de monitoreo perimetral. Esto creará una oportunidad para confirmar la calidad de la cerca antes de instalar el sistema de control perimetral.
Los procedimientos para seleccionar un proveedor de sistemas de monitoreo perimetral generalmente implican una licitación para las especificaciones del sistema. Si bien casi siempre es posible establecer una lista de requisitos para un sistema ya instalado, en los sistemas de monitoreo perimetral suele haber problemas para confirmar que el sistema instalado cumple plenamente con los requisitos que se le imponen. Entonces, si la instalación del sistema se completó en el verano, entonces es natural que indicadores como la probabilidad de detectar un intruso y el nivel de falsas alarmas solo puedan determinarse en condiciones climáticas cálidas. Por otro lado, surge un problema grave cuando, en la etapa de pruebas de aceptación, resulta que el sistema no pudo satisfacer completamente los requisitos que se le imponían. Esto puede retrasar la transferencia del objeto al cliente o afectar el procedimiento para su funcionamiento. Al mismo tiempo, es posible que se requieran nuevos costos por la contratación de seguridad adicional.
Teniendo en cuenta lo anterior, se enfatiza la importancia de preparar cuidadosamente las especificaciones técnicas del sistema y al mismo tiempo limitar la elección de equipos solo a sistemas que hayan sido sometidos a pruebas rigurosas en una organización independiente y hayan demostrado un funcionamiento confiable en todas las condiciones externas posibles.
Naturalmente, el propietario del sitio y los operadores de un sistema de monitoreo perimetral suelen estar extremadamente interesados en probar exhaustivamente su funcionamiento antes de comprar el producto. Es aconsejable realizar controles por parte del propio departamento de ingeniería del propietario de la instalación o, en casos extremos, por una organización de pruebas independiente. Idealmente, las pruebas se llevan a cabo en el sitio del propietario, pero en la práctica esto nunca es posible. Por lo tanto, es deseable que las condiciones climáticas y de otro tipo del lugar de prueba se correspondan lo más posible con el objeto real o, en cualquier caso, no sean menos severas.
En zonas del mundo donde hay un claro cambio de estaciones, el programa de pruebas no puede necesariamente ser inferior a un año, o incluso contener dos o más períodos invernales, si es necesario evaluar el rendimiento del sistema en todo el rango de posibles condiciones climáticas. influencias. Esto permitirá, por un lado, garantizar el cumplimiento de los requisitos técnicos durante todo el año y, por otro, comprobar la durabilidad de los elementos del sistema utilizados en el exterior.
Se recomienda probar varias opciones para construir el sistema, lo que permite comparar su efecto en diferentes condiciones climáticas. Todo lo anterior se aplica a los sistemas montados en una cerca, enterrados en el suelo y también que funcionan por radiación (microondas, infrarrojos, etc.).
Para evaluar la eficacia de la superposición de zonas, se suministran para pruebas al menos dos zonas completas de sistemas aéreos o subterráneos. Es importante que las pruebas se realicen en el mismo tipo de valla que la instalada en el propio solar.
Si la instalación del sistema en el sitio de prueba la realiza el fabricante, es necesario controlar estrictamente los plazos de su implementación para excluir trabajos de desarrollo posterior del sistema. En general, es recomendable realizar la instalación realizando pruebas a los trabajadores del lugar y seguir estrictamente las instrucciones de instalación del fabricante. Antes de esto, es necesario realizar un curso de capacitación en instalación por parte del fabricante, que permitirá evaluar la calidad de la documentación y las instrucciones de instalación. Es aconsejable que se notifique al fabricante sobre las pruebas y se le invite a monitorear el progreso de la instalación y el ajuste del equipo incluso antes de ingresar al modo de prueba a gran escala.
Durante las pruebas, se deben registrar las condiciones climáticas, así como imágenes de video del área de prueba. Esto facilitará la determinación de la causa de cualquier alarma. El programa de prueba debe prever intentos de superar el sistema por todos los medios posibles. Para sistemas montados sobre valla, el impacto debe incluir necesariamente el corte de los elementos de la valla, lo que permitirá evaluar la mantenibilidad del sistema y los costes de su restauración. Si el sistema utiliza software adaptativo para compensar los cambios en las condiciones climáticas, entonces se deben realizar una amplia gama de intentos para superar el sistema en todo el rango de condiciones climáticas.
Por lo general, se notifica al fabricante de todas las deficiencias significativas en el funcionamiento del sistema identificadas durante las pruebas, ya que estas deficiencias pueden ser causadas por defectos de diseño o tecnológicos.
Como regla general, las pruebas del sistema no dan un resultado claro de «aprobado/reprobado». La decisión de la prueba generalmente ayuda a hacer una tabla con una clasificación de los resultados en un rango, por ejemplo, de 1 a 10 puntos para cada elemento de requisito. Esto permite comparar cuantitativamente diferentes sistemas y tomar decisiones informadas sobre su elección.
Al instalar sistemas de monitoreo perimetral enterrados en el suelo, es aconsejable monitorear continuamente el sitio durante las etapas de tendido de cables y llenado de zanjas. Si se instala un sistema enterrado debajo de un césped, el césped debe retirarse con cuidado y luego colocarse en su lugar. No debe haber objetos punzantes en el fondo de la zanja. La restauración de la superficie del suelo se lleva a cabo con tierra tamizada extraída de la zanja. Si la tierra previamente excavada para rellenar la zanja no es suficiente, se debe tomar de lugares con la misma composición de suelo. De lo contrario, la línea del cable será claramente visible en la superficie del suelo debido a las diferencias en la densidad de la vegetación.
Se debe prestar especial atención al control de la profundidad del cable. En los lugares donde el cable pase bajo terreno cultivado conviene colocarlo en un tubo protector, aunque esto conllevará cierta reducción de la sensibilidad de la sección. Para eliminar posibles problemas, es mejor proteger el cable a lo largo de toda la zona de control y compensar la disminución de la sensibilidad ajustando el sistema. Por supuesto, las tuberías no se pueden utilizar para sistemas de empuje. Al instalar estos sistemas en suelos arcillosos pesados, es útil reemplazar el suelo con suelo blando en una franja de varios metros de ancho. Es una buena idea colocar una estera de nailon perforada en toda el área de la zanja.
Inmediatamente después de llenar la zanja con tierra se deben realizar pruebas, ya que si es necesario cambiar la profundidad del cable para obtener un perfil de la misma sensibilidad, es más fácil hacerlo mientras el suelo aún no esté comprimido. Una vez que la zona esté funcionando satisfactoriamente, se deben tomar medidas y elaborar un plano de tendido de cables. Posteriormente será más difícil hacerlo debido a que la vegetación cubre la línea de instalación.
En sistemas con control de vallado, es importante mantener estrictamente la distancia entre soportes. Parecería que aumentar los tramos puede reducir los costes de instalación, pero tramos demasiado grandes provocan un aumento del nivel de falsas alarmas.
La fase de transferencia del sistema al cliente brinda la oportunidad final de verificar que el sistema cumple con los requisitos técnicos. Al mismo tiempo, ésta suele ser la primera oportunidad de demostrar que el sistema realmente resuelve las tareas que se le asignan. Si el propietario de la instalación no cuenta con su propio personal de ingeniería para participar en las pruebas de aceptación del sistema, lo mejor es contratar a un experto independiente para que lo haga. En este caso, debemos partir del hecho de que el menor número posible de organizaciones externas conocen las complejidades de los sistemas de seguridad (incluidos sus puntos débiles).
Las pruebas de aceptación se llevan a cabo según un programa especial que especifica la secuencia de las comprobaciones individuales, los métodos de prueba y el resultado esperado. El programa debe ser acordado por el desarrollador del sistema, la organización instaladora, los operadores y el propietario de la instalación desde el comienzo del contrato, ya que los pagos al contratista generalmente se realizan en función de su implementación. Una vez completadas las pruebas, el programa servirá como un documento valioso en caso de desacuerdo.
En los sistemas de control integrados, normalmente se prueban primero los subsistemas individuales. Si los resultados de dichas comprobaciones son positivos, los subsistemas se conectan gradualmente (secuencialmente) hasta formar un todo único. Por ejemplo, comprueban que tras la activación de una de las zonas de la valla, sonó una alarma, la impresora registró la operación, las cámaras de televisión giraron a la posición deseada, se encendió la pantalla de control, el vídeo pasó al modo de grabación normal, etc.
Todo el progreso de la prueba y los resultados de la inspección deben ser registrados y firmados por el jefe del grupo de prueba y el perito. Todas las deficiencias se incluyen en una lista de comentarios, que luego identifica a los responsables de su eliminación y establece plazos para su finalización.
Al finalizar las pruebas, la documentación sobre las mismas se incluye en la documentación del sistema. Los parámetros del sistema medidos durante las pruebas servirán como base para las mediciones durante su funcionamiento.
Si el propietario de una instalación quiere aprovechar al máximo su inversión en un sistema de monitoreo perimetral, debe asegurarse de que los operadores del sistema estén completamente capacitados. Asegúrese de que los manuales y la documentación de capacitación estén en un lenguaje claro y sean relevantes para el tema. A este respecto, la simple presentación de las fichas descriptivas de los fabricantes no aporta mucho.
Un buen mantenimiento del sistema es esencial para su funcionamiento exitoso durante muchos años. El propietario de la instalación tiene que elegir entre utilizar para ello su propio personal o contratar especialistas externos, o ambas cosas. Lo principal es garantizar una respuesta rápida a los problemas.
Existen mantenimientos preventivos y rutinarios programados. El mantenimiento preventivo planificado suele realizarse mediante comprobaciones, mediciones y ajustes según un programa específico. Le permite identificar cualquier deterioro en los parámetros del sistema y puede incluir trabajos de restauración para llevar el sistema a un estado aceptable.
El mantenimiento rutinario implica la realización de trabajos que no se pueden planificar con antelación: reparación de averías, daños (accidentales e intencionales), sustitución de lámparas fundidas en iluminadores de infrarrojos, etc. A pesar de la naturaleza aleatoria de estos eventos, es razonable prepárese para ellos en términos de creación de kits de repuestos y elementos, etc. El volumen del kit está determinado por el costo de los elementos, el tiempo de entrega por parte del proveedor y la vida útil permitida.
Los procedimientos de mantenimiento preventivo programados son desarrollados por el proveedor del equipo e incluyen una lista de verificaciones, métodos de verificación, la composición de los instrumentos utilizados para las verificaciones, criterios para fallas y mal funcionamiento y medidas para eliminarlos.
Los intervalos para los trabajos de mantenimiento preventivo programados se establecen en función de la experiencia adquirida durante la operación de sistemas similares, así como de los requisitos específicos de una determinada instalación. Por un lado, este intervalo no puede ser pequeño, ya que aumenta los costes de realización de trabajos de mantenimiento programados privados. Por otra parte, si el intervalo es demasiado largo, la degradación de los parámetros puede alcanzar un nivel inaceptable. Normalmente hacen lo siguiente. Durante aproximadamente el primer año de funcionamiento del sistema, los trabajos de mantenimiento programados se llevan a cabo con bastante frecuencia y luego el período de inspección se ajusta teniendo en cuenta la información acumulada. Al mismo tiempo, este enfoque permite familiarizar mejor al personal técnico con los procedimientos de mantenimiento.
Al elegir un sistema de monitoreo perimetral, debe considerar los costos operativos totales, no solo la inversión de capital inicial. Esta consideración se vuelve decisiva cuando es necesario elegir entre varias opciones que tienen aproximadamente el mismo costo. Los proveedores que anuncian precios bajos para sus sistemas generalmente son mejor percibidos si están dispuestos a pagar un costo específico para el mantenimiento del sistema durante, por ejemplo, los primeros tres años de vida del sistema.
La elección del sistema también está influenciada por las calificaciones del personal técnico necesario para su mantenimiento. Cabe señalar que el coste de los trabajos de reparación y restauración reales puede no ser un factor decisivo. Más bien, puede ser más importante considerar los costos de organizar patrullas en una zona perimetral fallida. Por tanto, puede resultar más rentable para el fabricante elegir un método de restauración más rápido, aunque resulte más caro.
Se debe prestar especial atención a las calificaciones del personal técnico que reparará el equipo. Las piezas que sólo pueden ser restauradas por técnicos altamente calificados que utilizan equipos de diagnóstico sofisticados se reparan mejor reemplazándolas por otras que puedan repararse y enviando las que fallan a un centro de servicio especializado. Para reemplazar placas de circuito impreso, es mejor utilizar un diseño con bloques extraíbles, lo que elimina el uso de un soldador en el sitio. Por supuesto, el uso de conectores en bloques conduce a un aumento en el costo de la electrónica, pero este aumento de precio se amortizará después del primer reemplazo del bloque extraíble. Especialmente si la sustitución debe realizarse al aire libre con mal tiempo. El diseño del bloque facilita la modificación de los circuitos electrónicos durante el funcionamiento.
Los programas de mantenimiento deben incluir inspecciones periódicas de la cerca para detectar daños causados por intrusos, animales o jardineros que cortan el césped adyacente a la cerca. El pasto largo, húmedo y sin cortar puede hacer que se activen las barreras de microondas, y el pasto arrojado por el cortacésped puede atascarse en las celdas de la cerca y causar falsas alarmas en el sistema de alarma montado en la cerca. Aflojar la tensión del alambre de la cerca reduce la probabilidad de detectar intrusos y aumenta la tasa de falsas alarmas. Generalmente resulta beneficioso inspeccionar todos los elementos de seguridad del perímetro a la vez durante un único recorrido.
Las pruebas periódicas del sistema de control perimetral deben ser no destructivas, sencillas y repetibles. Debe ser posible comprobar el funcionamiento del equipo en cualquier condición meteorológica. Los elementos del sistema deben volver a inspeccionarse después de realizar los trabajos de restauración.
Los resultados de todas las comprobaciones y la información sobre los trabajos de restauración deben registrarse en el registro del sistema. Estos registros permiten identificar debilidades y establecer tendencias de cambios en el estado del sistema. En base a ellos, se pueden realizar cambios en el régimen de mantenimiento del equipo. Naturalmente, el registro debe guardarse en un lugar seguro.
Así, las principales etapas de la creación de un sistema de control perimetral pueden ser las siguientes:
— una lista exhaustiva de todas las posibles amenazas y formas de superar la protección;
—evaluación del tiempo de entrega de la fuerza de respuesta;
—inspección completa del objeto;
—especificación clara de los requisitos técnicos;
—evaluación independiente de posibles opciones del sistema;
—limitando el rango de elección sólo a sistemas que hayan demostrado su eficacia;
—control estricto del trabajo de instalación;
—preparación de dibujos detallados de la ubicación del sistema montado;
—realizar un ciclo completo de pruebas de aceptación;
—capacitación exhaustiva del personal;
: documentación completa de los regímenes de mantenimiento preventivo programados.