Кто такой переработчик пластмасс?

Что такое переработчик пластмасс?

Пластики являются важными материалами в нашей повседневной жизни и включают в себя различные типы смол. Например, полиэтилен (ПЭ) используется в пластиковых пакетах, АБС-смолы в корпусах бытовой техники, такой как телевизоры и холодильники, а полистирол (ПС) в пенопласте.

Переработчик пластмасс преобразует эти смолы в продукты с желаемыми характеристиками и формой. Условия обработки различаются в зависимости от типа переработчика и предполагаемого результата. Основные методы обработки включают литье под давлением, экструзионное формование, вакуумное формование и резку пластика. Другие методы — штамповка, оптическое формование, выдувное формование и вакуумное литье.

Типы переработчиков пластмасс

Как уже упоминалось, переработчики пластмасс используют различные методы, при этом условия обработки выбираются на основе твердости пластика, температуры плавления, текучести и других свойств, а также формы и физических свойств конечного продукта.

Переработчиков можно в целом разделить на два типа: режущий и формовочный. Резка используется для мелкосерийного, многовариантного производства, тогда как формовка больше подходит для массового производства.

При нагревании пластик становится текучим и может быть залит в формы. Например, 3D-принтер считывает 3D-данные и выбрасывает нагретую жидкую смолу для создания смоделированных объектов.

1. Процесс резки

В режущих процессорах затвердевшие пластмассы формуются с помощью токарных станков или пил. Этот метод подходит для мелкосерийного многопрофильного производства, обрабатывает каждую деталь индивидуально и идеально подходит для сложных форм и широкого спектра смол, включая суперконструкционные пластики.

2. Процесс формования

Формование включает нагревание пластика и впрыскивание его в формы, а затем охлаждение для затвердевания. Этот метод эффективен для массового производства. Он используется для различных пластиков, включая полиэтилен, полиамид, полистирол и поликарбонат. Процессы формования далее делятся на литье под давлением, экструзию и вакуумное формование, выбираемые в зависимости от типа пластика и желаемого качества продукта.

• Литье под давлением: используется для широкого спектра продукции, от чехлов для смартфонов до автомобильных деталей. Смола нагревается, впрыскивается в форму, затем охлаждается и затвердевает.
• Экструзионное формование: похоже на литье под давлением, но используется для таких продуктов, как трубы и пленки. Смолу формуют, экструдируют, а затем режут по размеру.

3. Обработчики пластмасс, использующие обрабатывающие центры

Обрабатывающие центры, управляемые числовыми блоками, используются для сложных, высокоточных задач. Они могут автоматически менять инструменты, выполняя такие операции, как фрезерование и сверление. Эти станки подходят для небольших материалов и 3D-обработки. Процесс включает создание данных CAM из чертежей, настройку инструментов и механическую обработку материала, часто с использованием таких устройств, как тиски, для устойчивости.

Другая информация о переработчиках пластмасс

Различные станки используются в зависимости от требований к обработке. Резка включает такие станки, как токарные и фрезерные станки, в то время как формование объединяет нагнетатели и формы. Первоначальные затраты на формование высоки из-за изготовления форм, но оно подходит для массового производства. Пресс-машины также используются при обработке пластмасс для таких задач, как сверление и гибка.