Поиск по статьям
Все про умный дом
Все о пожарной безопасности
Сейчас читают
- Как смотреть youtube без тормозов и замедленияЕсли Вы на этой странице, то Вам, скорее всего, […]
- 10 лучших прогрессивных языков программирования для разработки мобильных приложенийЗнаете ли вы, что мобильные приложения — это не только […]
- 6 важных особенностей, которые следует учитывать при строительстве нового домаСтроительство нового дома – это уникальная возможность […]
Гороскоп на Сегодня
Что такое монтировщик?
Монтажники — это устройства, которые монтируют электронные компоненты на поверхность печатных плат.
Также называемые поверхностным монтажником или чип-монтажником, они монтируют компоненты различных форм и размеров с высокой скоростью и точностью. Существует два типа монтировщиков: поворотные монтировщики и модульные монтировщики. В последние годы модульные монтировщики, которые компактны и имеют более высокую скорость монтажа, стали основными.
Поверхностный монтаж, также называемый SMT (технология поверхностного монтажа), является одним из методов монтажа платы. Электронные компоненты, такие как микросхемы и конденсаторы, монтируются на поверхность печатной платы, а электроды фиксируются в печи оплавления путем приклеивания их паяльной пастой.
По сравнению с монтажом вставкой, когда выводы компонентов вставляются в отверстия, этот метод экономит место и стал основным методом монтажа в последние годы. Для мелкосерийного производства с небольшим количеством плат и компонентов также возможен ручной монтаж пайкой вручную.
Использование монтажников
Существует множество плат, которые монтируются на поверхность с помощью монтажников, и их можно найти практически везде, где требуются платы для электрических цепей. Ниже приведены примеры используемых плат с поверхностным монтажом
- Сотовые телефоны
- Смартфоны
- Игровые консоли
- Бытовая техника
- Автомобильные подложки
- Самолеты
- Ракеты
Они используются во многих знакомых объектах, которым требуются печатные платы для электрических цепей. Поверхностный монтаж состоит из процесса печати, процесса монтажа и процесса оплавления. В процессе печати клей наносится на печатную плату путем печати или дозирования припоя, а монтажники должны монтировать на нее электронные компоненты. Затем в печи оплавления подается тепло, чтобы смешать припой и клей с компонентами и склеить компоненты.
В последние годы размер электронных компонентов стал меньше нескольких миллиметров, что затрудняет их ручную установку. Монтажники, которые могут осуществлять точный и высокоскоростной монтаж компонентов, являются незаменимым оборудованием для монтажа плат. Доступны монтажники, которые могут работать с широким спектром электронных компонентов, включая компоненты нестандартной формы и большие компоненты.
Принцип работы монтажников
Монтажники — это устройства, которые монтируют компоненты на печатные платы, на которые в предыдущем процессе был нанесен припой или клей. Компоненты, установленные в подающем устройстве, подхватываются всасывающими соплами в устройстве и монтируются в назначенные места на плате. Структура монтажников выглядит следующим образом
- Головная часть
Сопло подхватывает электронные компоненты. - Секция привода
Перемещает головную секцию по оси XY - Секция подачи
Поставляет электронные компоненты для монтажа. - Секция распознавания
Распознает положения подложек и электронных компонентов с помощью камеры. - Секция транспортировки
Транспортируется печатная плата.
Монтажники используются для монтажа электронных компонентов методом поверхностного монтажа, поэтому после установки компонентов с помощью монтажника происходит процесс пайки. В зависимости от процесса пайки предварительная обработка перед использованием монтажников различается. В большинстве случаев припой наносится с помощью паяльного принтера или клей наносится с помощью дозатора в качестве предварительной обработки.
После предварительной обработки платы электронные компоненты, такие как чипы, которые необходимо разместить, группируются вместе и помещаются в питатель монтировщика. Электронные компоненты автоматически подаются из питателя, а сопло устройства всасывает компоненты под отрицательным давлением. Всасывающее сопло перемещается непосредственно к верхней части платы, и электронные компоненты могут быть размещены и позиционированы в заданном месте на плате.
Монтажники можно разделить на ротационные монтажники и модульные монтажники. Основным направлением является модульный монтажник, который стал меньше и удобнее в последние годы. Ротационные монтажники используют поворотную головку для захвата и размещения электронных компонентов. Модульные монтажники используют оси робота XY для перемещения головки для захвата и размещения компонентов.
В последние годы монтажники сделали возможным монтаж электронных компонентов на месте с высокой скоростью и точностью. Улучшенная производительность камеры распознавания компонентов обеспечивает высокоточный монтаж путем измерения и корректировки положения платы и положения монтажа компонентов.
Типы монтажников
Существует два типа монтажников: модульного типа и ротационного типа.
1. Модульный тип
В настоящее время наиболее распространенным типом монтажников являются монтажники модульного типа с присоской, прикрепленной к концу робота XY, который захватывает монтируемый компонент и переносит его в положение монтажа на плате.
Хотя оборудование можно сделать компактным, недостатком является то, что присоскую необходимо перемещать в направлении XY каждый раз при захвате компонента, что приводит к более длительному тактовому времени, чем у роторного типа.
2. Роторный тип
Роторный тип имеет несколько всасывающих головок на вращающейся вращающейся секции и может захватить несколько деталей за одну операцию захвата. Хотя роторный тип имеет преимущество в виде высокоскоростного монтажа, его недостатком является крупногабаритное оборудование и высокие затраты на техническое обслуживание.
Кроме того, необходимо устанавливать большое количество деталей одновременно, что уже не подходит для сегодняшнего рынка, где требуется мелкосерийное, высокономинантное производство. По этой причине большинство производителей монтажников в настоящее время прекратили производство роторного типа.
Как выбрать монтажники
Следующее следует учитывать при выборе монтажника.
1. Скорость
Скорость монтажа одного компонента варьируется от примерно 0,1 секунды до примерно 1 секунды в зависимости от модели монтажника.
2. Точность монтажа
Для монтажных технологий, требующих миниатюризации и высокой плотности компонентов, таких как платы для смартфонов, требуется погрешность около 0,1 мм. Для печатных плат, не требующих высокой плотности монтажа, достаточно точности монтажа около 0,2 мм.
3.Типы компонентов
Когда на печатной плате необходимо смешивать не только чип-компоненты, намотанные на ленту, но и крупные компоненты поверхностного монтажа, поставляемые в лотках, требуется большой монтажник, способный устанавливать специальный питатель деталей.
Другая информация о монтажниках
Питатель монтажника
Питатели Mounter — это автоматические питатели деталей, которые подают электронные компоненты в оборудование. Электронные компоненты поставляются в упаковке на катушках или лотках и устанавливаются в питателе.
Детали подаются в оборудование через питатель, а питатель является важным устройством для обеспечения загрузки деталей в постоянном направлении без наклона. Использование сменной тележки для подачи партии позволяет снимать и прикреплять питатели к основному блоку партией, и можно достичь оптимизации для каждой тележки, тем самым сокращая количество человеко-часов на настройку.
Размер питателя следует выбирать в соответствии с конфигурацией упаковки следующих деталей.
- Для совместного использования катушечных лент
- Для подачи стержней
- Для отдельных деталей
- Подача лотков
В типе совместного использования катушечных лент, который является наиболее распространенной формой поставки, электронные компоненты крепятся к бумажной ленте или пластиковой тисненой ленте, которая покрыта тонкой пластиковой пленочной лентой, называемой покровной лентой. Этот механизм подает компоненты в оборудование, одновременно снимая защитную ленту внутри питателя.