Instalación de rayos X Controlix Vision para inspección de equipaje y carga pequeña.
Instalación de rayos X Controlix Vision para inspección de equipaje y carga pequeña
La instalación Controlix Vision de Shiumberger Industries (Francia) pertenece a la nueva generación de dispositivos de inspección y detección. Está diseñado para inspeccionar de manera rápida y eficiente equipaje y carga pequeña para detectar armas, artefactos explosivos, drogas y contrabando. Se utiliza en aeropuertos, terminales y puertos marítimos, puestos de control fronterizos, embajadas, centrales nucleares, prisiones, etc., donde se requiere un control estricto para prevenir eficazmente ataques terroristas, contrabando de explosivos, drogas y otros materiales prohibidos.
La eficacia de una instalación de inspección por rayos X depende de sus tres principales subsistemas:
— un potente subsistema para generar y procesar imágenes de rayos X de alta calidad;
—una estación de trabajo ergonómica capaz de realizar todas las funciones necesarias para la interpretación e interpretación de imágenes;’
: un operador bien capacitado y capacitado que sea capaz de utilizar de manera completa y efectiva todas las capacidades potenciales de la instalación.
Todos estos subsistemas se combinan con éxito en la instalación Controlix Vision, lo que permite al personal de servicio concentrarse en la tarea principal: analizar imágenes de los objetos inspeccionados.
La instalación se desarrolla sobre la base de un enfoque completamente nuevo, que incluye la solución de dos tareas prioritarias: lograr una alta fiabilidad y facilidad de uso y mantenimiento. Estos problemas se han resuelto con éxito gracias al uso de tecnologías modernas, materiales y componentes de alta calidad y procesos de producción estrictamente controlados. El acceso a componentes no esenciales es posible a través de una cubierta del panel superior con cerradura. Para acceder a los componentes principales de la instalación (el generador de rayos X y la unidad de detección), es necesario abrir el panel lateral.
Los tableros con componentes electrónicos se instalan en un bastidor de equipos bien ventilado, separado del marco de la instalación por amortiguadores de golpes y vibraciones. Cada placa tiene circuitos de autodiagnóstico integrados para simplificar la resolución de problemas. Todos los interruptores, interruptores, fusibles, enchufes para conectar dispositivos de control y mantenimiento se concentran en el panel de control.
Las funciones de diagnóstico y resolución de problemas se dividen en dos niveles. En un primer nivel se realiza un diagnóstico rápido al encender inicialmente la instalación para comprobar el correcto funcionamiento de sus subsistemas. Al mismo tiempo, el operador recibe señales sobre fallos menores y desviaciones de las normas. Si es necesario, se puede realizar una solicitud desde el teclado para realizar diagnósticos más precisos.
El segundo nivel de diagnóstico está reservado al personal de mantenimiento y se utiliza en caso de fallos en la instalación o medidas preventivas. El terminal de computadora portátil ofrece la capacidad de diagnosticar varios componentes utilizando líneas de datos. Además, el módem opcional permite el mantenimiento remoto. El diseño modular de la unidad permite utilizar muchos componentes comunes en diferentes versiones de la serie de unidades Controlix Vision.
La empresa ofrece cuatro modelos de instalación diseñados para inspección de equipaje y carga, uso en sistemas de control de acceso y uso en diversas condiciones. El diseño robusto, los atractivos acabados exteriores y el cumplimiento de estrictos estándares internacionales de protección radiológica hacen que estos modelos se adapten fácilmente a cualquier aplicación, incluso a las más exigentes.
El concepto modular de hardware y software proporciona una mayor flexibilidad de instalación, lo que amplía las posibles aplicaciones de los modelos incluidos en la serie.
Dichas posibilidades incluyen:
—un modelo con un gran túnel de inspección para inspección de artículos grandes;
—modelos instalados en vehículos para inspección móvil;
—modelos con sistemas de control integrados en bastidores de control;
—modelos conectados con líneas transportadoras;
—modelos controlados desde una estación de control.
Esta flexibilidad de hardware y software, la posibilidad de ampliarlo y mejorarlo aún más, aumenta la durabilidad de la instalación.
Las imágenes de rayos X de los elementos inspeccionados suelen ser muy complejas y difíciles de analizar. Para ponérselo más fácil al operador, Controlix Vision no solo produce imágenes de alta calidad, sino que también realiza todas las funciones de procesamiento de imágenes y de imágenes necesarias para interpretarlas. Dichas funciones y herramientas incluyen:
— una lente de enfoque variable con doble aumento y nueve posiciones fijas;
: una lente con zoom que permite cambiar el formato del marco (con un aumento de 2x a 16x);
—ajuste automático de la lente de zoom para obtener un marco que contiene imágenes de objetos pequeños, ocupando toda el área de la pantalla;
—la capacidad de obtener 16 niveles de contraste, incluidas imágenes negativas;
—selección de la posibilidad de detectar sustancias orgánicas e inorgánicas;
— escalar una amplia gama de visualización en pseudocolores;
: optimización del contraste de imágenes en blanco y negro comparándolas con un histograma;
—la capacidad de determinar los umbrales de zonas de parpadeo y zonas oscuras;
: aumento del brillo en los bordes de la imagen;
—la capacidad de registrar imágenes en el disco interno (opcional).
El operador puede utilizar eficazmente todas estas funciones y herramientas utilizando un teclado dedicado, proporcionando una eficiencia óptima y la máxima facilidad de uso.
Las funciones básicas suficientes para analizar la mayoría de las imágenes se implementan presionando solo un botón del teclado. Por regla general, esto no requiere detener el transportador. Si se requiere una vista más detallada de la imagen, el operador puede utilizar funciones de mejora de imagen presionando una combinación de varias teclas en el teclado.
La retroiluminación dinámica de los botones y símbolos que aparecen en la pantalla del monitor proporciona al operador información constante sobre las funciones involucradas.
Para devolver rápidamente toda la instalación a su estado original, hay un botón especial en el teclado; cuando se presiona, todas las operaciones de inspección finalizan a través de la interfaz. Algunas funciones particularmente complejas utilizadas para el análisis de imágenes son de interés sólo para operadores altamente capacitados y experimentados. Por lo tanto, la interfaz de instalación de Controlix Vision está organizada en una estructura de tres niveles que se adapta fácilmente a las condiciones locales específicas. Esto permite a los gerentes de seguridad aumentar gradualmente la sofisticación de los procedimientos de control de seguridad a medida que los operadores adquieren más experiencia, o modificarlos para cumplir con los requisitos específicos del operador.
Se utilizan tres teclas para la programación, que proporcionan acceso a las funciones de análisis de imágenes más comúnmente requeridas. El acceso a los niveles más altos de la estructura de la interfaz (cambios en la configuración del sistema, mantenimiento) está protegido por contraseñas.
Las imágenes de rayos X se muestran en dos pantallas de monitor de 43 cm (en diagonal). Las imágenes en blanco y negro de alta definición (1280 x 1024 píxeles) se reproducen en 1024 niveles de escala de grises, y las imágenes en color que distinguen entre sustancias orgánicas e inorgánicas son muy precisas.
Características técnicas del modelo Contolix Vision
  ; | Tipo 65 | Tipo 95 | Tipo 98 | Tipo 138 |
Dimensiones de la entrada del túnel (ancho x alto), mm | 600×500 | 900×500 | 900×800 | 1300×800 |
Longitud , mm | 2000 | 2000 | 2300 | 2300 |
Alto, mm | 1280 | 1280 | 1570 | 1570 |
Ancho, mm | 850 | 1150 | 1210 | 1610 |
Ancho de instalación (sin paneles laterales), mm | 800 | 1100 | 1170 | 1570 |
Altura del transportador, mm | 450 | 450 | 250 | 250 |
Velocidad del transportador, m/min | 12 | 12 | 12 | 12 |
Peso, kg | 600 | 750 | 900 | 1100 |
Fuente de alimentación | Red de CA, voltaje 230 V, 50/60 Hz, potencia requerida 1500 VA | |||
Tensión del generador de rayos X, kV nominal trabajando |
160 120 |
160 120 |
200 150 |
200 150 |
Fuga | Menos de 0,1 mRem/h a una distancia de 5 cm del cuerpo de radiación | |||
Tipo de detector | Matriz de fotodiodos en forma de L | |||
Número de fotodiodos | 1280/640 | 1536/768 | 1920/960 | 2048/1024 |
Resolución | 0,1 mm (cable de calibre 38 de EE. UU.) | |||
Número de gradaciones de cuña gris | 1024 | 1024 | 1024 | 1024 |
Profundidad de penetración en acero, mm | 15 | 15 | 15 | 15 |
Proporción de radiación para inspección, mRem | 0,12 | 0,12 | 0,12 | 0,12 |
Película Seguridad | Hasta 12 exposiciones sin daños visibles |