Christian Müller,
Director de marketing y comunicaciones
Honeywell Building Solutions
Bayer Industry Services GmbH & Co” (“BIS”) posee y gestiona el complejo químico más grande de Alemania, que une las plantas de producción del grupo ubicadas en las ciudades de Leverkusen, Dormagen y Krefeld. También proporciona una amplia gama de servicios más allá del complejo químico. Hoy en día, las áreas estratégicas de actividad son: la creación de tecnologías prometedoras, el desarrollo y producción de productos especializados en el campo de la farmacia, la medicina, la agricultura, la industria alimentaria y ligera, nuevos materiales e industrias relacionadas.
Las actividades de investigación y producción de la corporación se concentran en sus tres subgrupos industriales: Bayer Healthcare AG (salud) y Bayer CropScience AG (agricultura). Bayer MaterialScience AG (nuevos materiales) Las actividades de marketing, ventas y servicios las llevan a cabo tres empresas funcionales: Bayer Business Services GmbH, Bayer Technology Services GmbH, Bayer Industry Services GmbH & Co. OHG.
Con sus decisiones, la corporación apoya a la industria química y afines. Por ejemplo, el Bayer Chemical Park en la ciudad alemana de Leverkusen es uno de los cuatro complejos de producción de alta tecnología para la industria química en Alemania. Y hoy comienza a dominar nuevas tecnologías de construcción abiertas. Se eligió la solución Honeywell Enterprise Buildings Integrator™ de BIS como plataforma para la integración.
Este parque tecnológico es más bien una ciudad dentro de la ciudad: al estar situado en un territorio separado, está estrechamente relacionado con la vida de la ciudad de Leverkusen. La superficie total del complejo es de 4 kilómetros cuadrados, en los que se encuentran edificios industriales (en total, casi 630 edificios) y se han creado 30 mil puestos de trabajo para los residentes de la ciudad. En los últimos años, ha experimentado un desarrollo significativo y ahora ocupa una de las primeras posiciones entre las empresas de la industria química en el mundo.
Como se mencionó anteriormente, además del desarrollo activo de la industria química, BIS también ofrece a sus clientes servicios de gestión de sistemas constructivos, garantizando así la continuidad de las soluciones técnicas para todo el conjunto constructivo.
La empresa cuenta con un departamento de Servicios Centrales, donde trabaja Axel Janetschek. Es responsable de la tecnología de control de edificios y también supervisa el progreso de otras tecnologías de control directo por ordenador (digital), sin las cuales ningún sistema de control utilizado para la automatización grupal de edificios puede funcionar.
Para satisfacer rápidamente las necesidades, en particular de los sistemas HVAC, y las solicitudes de los clientes, BIS sigue actualmente una política de combinación de objetos de automatización heterogéneos. “Honeywell Enterprise Buildings Integrator™” (“EBI”) sirve como plataforma para integrar equipos de diferentes fabricantes. Según Janeszek, se prefirió esta plataforma por su comodidad, eficiencia y cumplimiento del estándar BACnet y la interfaz OPC.
Las soluciones EBI de Honeywell también facilitan una integración perfecta dentro del sistema de control directo por computadora Excel 5000. Las innovaciones que facilitan la integración incluyen la capacidad de transferir información a través de un módem al archivo. Muchos de los edificios del campus debían integrarse dentro de la red de la empresa.
El proceso de integración comenzó con sólo 70 puntos de fuente de datos y el sistema se basó en un control informático directo implementado en el bus novaNet de Sauter AG.
Este enfoque de la automatización se puede denominar «multiplataforma». El bus del sistema novaNet EY3600 conecta la red del protocolo BACnet al cliente mediante el sistema de integración de Honeywell. Todo ello se organiza a través de un servidor unido BACnet-EYK300. La función BBMD (BACnet/IP Broadcast Management Device) implementada permite conectarse directamente a los nodos de la red informática, a veces incluso sin pasar por los límites de los clústeres definidos por los enrutadores. Pronto se implementaron soluciones de hardware de Sauter AG en otras 50 ubicaciones. Otros puntos de fuente de datos se conectaron a través de un sistema de control directo por ordenador de Kieback & Peter y se integraron correspondientemente con el EBI. Posteriormente, algunos más se trasladaron a una gran plataforma de integración capaz de procesar 1000 puntos físicos y virtuales. Durante este proceso de automatización, parte del trabajo fue asumido por la red BACnet, conectada a otros puntos a través del sistema Neutrino GLT (Kieback & Peter). Esto dio como resultado 150 puntos de datos adicionales conectados al integrador EBI a través del sistema web Honeywell BACnet DDC Excel.
No menos importante fue la solución de los problemas de control de temperatura y clima en 11 salas de servidores. Como no había muchos puntos de control por sala de servidores, los especialistas de BIS decidieron ahorrar dinero y organizar la integración (y la conexión al integrador EBI) a través del protocolo OPC y el sistema WAGO I/O 750. Según Zaneshek, una solución similar era. utilizar el integrador industrial EBI, que admite LonMark, Modbus, SINEC HI y muchas otras interfaces, ya se ha amortizado por completo. Además, el uso del sistema EBI en la red de la empresa BIS hizo posible el acceso a los datos en tiempo real y se realiza a través del navegador de Intranet y el sitio web del cliente.
La adopción de dichas soluciones de automatización y otras La cooperación de las empresas dentro del proyecto garantiza la continuidad técnica de todo el complejo de edificios y garantiza el funcionamiento coordinado de todo el complejo en su conjunto.
Basado en materiales de la revista de la Asociación BIG-EU «BACnet Europe Journal» |
