Proceso de entrada La puesta en funcionamiento de edificios y la optimización de los sistemas de servicios públicos se está desarrollando junto con las tecnologías de información de servicios públicos.
Este artículo presenta un análisis detallado del proyecto llevado a cabo en el Centro de Investigación que lleva su nombre. David Skaggs Research Center en Boulder para identificar problemas operativos, oportunidades para mejorar la eficiencia del sistema de servicios públicos y otras mejoras una vez que un edificio esté operativo en el primer año después de su finalización.
Se supone que la optimización realizada debería amortizarse en menos de un año. Mejora la calidad de los servicios públicos prestados, permitiendo satisfacer de manera más confiable y eficiente las necesidades de los clientes en el edificio.
Aunque el proceso de mejora de los sistemas públicos se consideró en este caso en el contexto de nuevos construcción, también se puede utilizar para renovaciones y reocupación en la operación de sistemas de servicios públicos ya existentes, para los cuales se ha demostrado una recuperación relativamente rápida.
Los hallazgos también indican que futuros avances en la tecnología de la información de servicios públicos harán que estas técnicas de diagnóstico y sus beneficios asociados estén más ampliamente disponibles.
Esto cambiará fundamentalmente la entrega y el uso de los edificios.
Historial del proyecto
La Administración de Servicios Generales de EE. UU. (GSA) creó el Centro de Investigación David Skaggs para las necesidades del Laboratorio de Investigación Ambiental de la Administración Nacional Oceánica y Atmosférica (NOAA), el Servicio Meteorológico Nacional y el Centro Nacional de Datos Geofísicos y varias otras agencias federales. El complejo, que alberga el centro de investigación, cuenta con 720 oficinas con ventanas que se abren, 20 salas de conferencias, varios centros de computación y casi 100 laboratorios de tecnología seca y húmeda. El complejo consta de tres plantas sobre rasante y una subterránea. La superficie total del centro es de 34.500 m2. m.
Para proporcionar calefacción al complejo y suministro de agua caliente durante todo el año, se utilizan dos calderas de gas, cuya eficiencia en funcionamiento estacionario es del 82%. La potencia de cada una de las calderas, instaladas a una altitud de 1646 m sobre el nivel del mar, — 1959 kilovatios. Tres enfriadoras centrífugas enfriadas por agua (con una eficiencia a plena carga de 0,63 kW/t y una capacidad de 470 toneladas (1653 kW) cada una) suministran agua fría para enfriar todo el complejo. Dos pequeños refrigeradores de aire con bombas de pistón se utilizan como respaldo para un sistema de refrigeración centralizado para salas de ordenadores.
Las cinco unidades centrales de aire acondicionado están equipadas con economizadores 100% para controlar la temperatura del aire exterior, serpentines de calefacción, serpentines de refrigeración y dos ventiladores axiales de paso variable en paralelo de 56 kW. Dos dispositivos están equipados con sistemas de recuperación de calor del aire procedente de los laboratorios.
Todos los equipos principales del complejo, incluidos los sistemas mecánicos, elementos de aire acondicionado central, sistemas de iluminación internos y externos del complejo, etc., están conectados al sistema de automatización de edificios (BAS). La tecnología de control digital directo (DDC) se utiliza para controlar todos los dispositivos conectados al BAS. Este sistema incluye más de 4.600 puntos de datos. Para controlarlo, el operador utiliza una interfaz gráfica de software en la computadora principal. Además, el sistema de distribución eléctrica está equipado con aproximadamente 100 dispositivos de monitoreo del consumo de energía eléctrica que detectan fallas en la red eléctrica, monitorean perturbaciones armónicas de voltaje y miden y registran el consumo de energía eléctrica. Cada dispositivo monitorea al menos 20 parámetros del sistema de energía, incluido el consumo de energía momentáneo y el consumo de energía total. Estos dispositivos están conectados en red a una terminal de operador central para monitorear el estado del sistema, generar alarmas y registrar curvas de carga. Y estos dos sistemas forman lo que los autores llaman un “sistema de información de edificios comunitarios”.
Durante el diseño del complejo edificio, el equipo de ingeniería y el comisionista permitieron a GSA tomar una importante iniciativa para reducir el costo de construcción y operación del complejo mediante la implementación de una serie de medidas altamente efectivas destinadas a reducir el costo del suministro de agua a el complejo y el suministro de electricidad. Una de estas medidas incluía un nuevo enfoque para la puesta en servicio del edificio, teniendo en cuenta las particularidades de las obras de construcción. Las actividades clave incluyeron: inspección previa a la puesta en marcha de los equipos instalados, puesta en marcha de los equipos, pruebas de los equipos y verificaciones de configuración y operación, que se llevaron a cabo para todos los principales equipos mecánicos y eléctricos, sistemas de seguridad y contra incendios, controles BAS y sanitarios. Instalaciones equipadas con sistemas de ahorro de agua. De acuerdo con las Directrices ASHRAE 151996: Proceso de puesta en servicio para sistemas de calefacción, ventilación y aire acondicionado, durante el proceso de puesta en servicio se desarrollaron manuales y capacitación detallada del personal para operar el sistema. Una vez finalizada la fase de construcción, la atención se centró en la pospuesta en servicio y la optimización de los sistemas internos del complejo (POCx), que incluyeron:
— garantizar el funcionamiento fiable e ininterrumpido de todos los sistemas principales del complejo;
— identificar cualquier problema o mal funcionamiento y encontrar soluciones para eliminarlo;
— buscar e identificar oportunidades para aumentar la eficiencia de los sistemas de servicios públicos y, en general, mejorar el funcionamiento de los equipos;
— desarrollo de la base de documentos que regulan las acciones correctivas durante la operación del sistema y las acciones destinadas a mejorar su funcionamiento;
— crear estándares para gestionar la operación del sistema en el futuro.
Los objetivos generales del trabajo en curso y POCx incluyeron: a) aumentar el confort de las condiciones en el complejo (temperatura y calidad del aire en sus instalaciones) ; b) reducir el consumo de energía y aumentar la seguridad ambiental; c) reducir el número y el costo de los trabajos de mantenimiento; d) aumentar la vida útil de los equipos.
Se esperaba que la capacidad de monitorear el funcionamiento de la red de distribución eléctrica sería útil para llevar a cabo los trabajos planificados. Desafortunadamente, al principio el sistema de control funcionaba sólo parcialmente, lo que permitía utilizarlo sólo para algunas mediciones específicas. Posteriormente, este sistema entró en pleno funcionamiento, lo que permitió a los empleados del complejo monitorear el funcionamiento de los sistemas eléctricos.
En la última década, los autores han utilizado el término Puesta en Servicio Post-Ocupación (POCx) para distinguir el trabajo que ocurre después de que un sitio está en uso y separarlo del trabajo que ocurre mientras el sitio está en construcción. Aunque los autores reconocen y apoyan el punto de vista de que los trabajos de puesta en servicio correctamente realizados deben incluir tanto los trabajos realizados durante las etapas de diseño y construcción como los realizados después del inicio de la operación de las instalaciones correspondientes. Pero muchos proyectos de puesta en servicio a menudo terminan después de la aceptación del proyecto completo y no incluyen trabajo de seguimiento.
Estos objetivos son consistentes con los establecidos en la Guía ASHRAE 151996: Proceso de puesta en servicio del sistema de calefacción, ventilación y aire acondicionado. » y el posterior «Plan modelo de puesta en servicio y especificaciones recomendadas, Ver. 2,05», desarrollado por Portland
Conservación de energía, Inc. en cooperación con el Programa Federal de Gestión de Energía. (Cuando se escribió este material, la Guía 052005 de ASHRAE: Proceso de puesta en servicio de sistemas aún no se había completado).
Métodos
La estrategia principal para realizar POCx fue utilizar sistemas de información de servicios públicos preexistentes para rastrear, registrar y analizar el desempeño de los sistemas mecánicos de la instalación y luego usar esta información para mejorar el desempeño general de la instalación. Las principales herramientas utilizadas para completar esta tarea fueron BAS y un programa de hoja de cálculo. También sería útil un sistema centralizado para monitorear el consumo de electricidad, pero esto solo entró en vigor después de la finalización de POCx.
De los más de 4.600 puntos de datos a los que estaba conectado BAS, aproximadamente 200 fueron identificados como clave — con su ayuda se determinaron los parámetros de funcionamiento de los principales sistemas mecánicos del complejo. Estos puntos clave se recopilaron continuamente y se analizaron las tendencias cada 15 minutos. Estos datos se guardaron automáticamente en el terminal del operador central. Una vez por semana, los datos se descargaban a través de la red al fabricante encargado de su puesta en servicio para su posterior análisis. Los principales sistemas controlados incluían calderas, enfriadores y equipos auxiliares asociados, cinco grandes unidades centrales de tratamiento de aire y varios otros sistemas auxiliares.
Los autores han desarrollado varios programas semiautomáticos para crear hojas de cálculo basadas en datos de análisis de tendencias importados de BAS, trazar gráficos basados en combinaciones de estos datos y crear tablas de diagnóstico que resumen los datos resultantes. Luego, estos gráficos y tablas se analizaron manualmente para comprobar el rendimiento del sistema e identificar áreas que necesitaban mejoras. A partir de ellos se llevó un registro permanente de las características de desempeño del sistema y su eficiencia operativa. Esto hizo posible identificar eventos importantes en el funcionamiento del sistema, por ejemplo, fallas de subsistemas y elementos individuales del equipo, que luego pueden usarse para crear estándares que determinan los parámetros operativos del sistema.
Los problemas o averías del equipo se registraron en una tabla especial durante todo el proceso de puesta en funcionamiento del complejo. Luego de tomar acciones para eliminarlos, se monitorearon los resultados de estas acciones. Las comprobaciones in situ ayudaron a confirmar que los problemas identificados se resolvieron antes de analizar los siguientes elementos en las tablas generadas.
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OAT — Temperatura exterior.
Amperios CH2 — Fuerza actual en el refrigerador principal, A СНЗ Amps — Intensidad actual en el refrigerador adicional, A CHWST— Temperatura del agua enfriada que sale del enfriador. Ciclo excesivo del enfriador retrasado — Encendido y apagado innecesario y frecuente del refrigerador adicional. |
Fig. 1. Calendario de funcionamiento del refrigerador (9 de junio)
Resultados
El análisis identificó más de veinte problemas graves y oportunidades para mejorar el rendimiento del sistema, alrededor del 50% estaban relacionados con la operación y gestión del sistema, el 25% con el diseño del sistema y otro 25% fueron causados por fallas de hardware. A continuación se muestra un ejemplo detallado de un solo problema relacionado con el funcionamiento del sistema. Pero se llevaron a cabo y documentaron diagnósticos y análisis similares para todos los demás problemas identificados.
Cambio de modo de refrigeración adicional con demasiada frecuencia.
Como se muestra en la Fig. 1, en el gráfico promedio de los parámetros de funcionamiento del refrigerador (creado sobre la base de datos recopilados automáticamente) se puede ver que el refrigerador adicional se encendía y apagaba con frecuencia, a veces hasta 4 veces por hora y hasta 20 veces por día. Cambiar los modos de funcionamiento del enfriador con demasiada frecuencia provoca su rápido desgaste, aumenta el consumo de energía, aumenta el costo de mantenimiento del equipo y puede provocar rápidamente fallas en el enfriador. Según el análisis de los gráficos obtenidos, se reveló que el refrigerador adicional se apagó cuando la corriente en ambos refrigeradores (CH2, CH3) cayó por debajo
50% del valor correspondiente al funcionamiento de los refrigeradores a carga máxima. Este valor de configuración del parámetro operativo correspondía al especificado en la documentación de diseño creada por el desarrollador del sistema de control. Probablemente el promotor supuso que el valor base se ajustaría durante la puesta en servicio, pero no lo hizo. Dado que la carga del sistema generalmente era ligeramente mayor que la capacidad del enfriador principal, cuando se apagaba el posenfriador, la temperatura del agua (CHWST) aumentaba y el posenfriador se encendía nuevamente. El problema se resolvió de forma sencilla: el umbral actual para apagar el refrigerador adicional se redujo del 50 al 45 % de la corriente de carga máxima.
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OAT — Temperatura exterior.
Amperios CH2 — Fuerza actual en el refrigerador principal, A СНЗ Amps — Intensidad actual en el refrigerador adicional, A CHWST— Temperatura del agua enfriada que sale del enfriador. El enfriador retardado se enciende cuando la temperatura del suministro de CHW secundario. Se eleva — El posenfriador se enciende cuando El enfriador secundario se apaga cuando un enfriador puede manejar la carga — El refrigerador adicional se apaga cuando la El enfriador retardado vuelve a encenderse, pero con un único ciclo de encendido/apagado — El posenfriador se vuelve a encender después de |
Fig. 2. Calendario de funcionamiento del refrigerador (17 y 18 de junio)
En la figura. La Figura 2 muestra los resultados obtenidos con este cambio. Si la carga excede la capacidad del refrigerador principal, la temperatura del agua aumenta y se enciende el refrigerador adicional. Si la corriente en ambos refrigeradores cae al 45% de la corriente de carga máxima, el segundo refrigerador se apaga y permanece apagado hasta que se excede nuevamente la capacidad de enfriamiento del refrigerador principal. Como se puede ver en la Fig. El 2 y 18 de junio solo se produjo una parada innecesaria del enfriador adicional, cuya causa no se puede determinar sin analizar información adicional. Es decir, es necesario seguir monitoreando el modo de funcionamiento de los refrigeradores (y, posiblemente, con mediciones más frecuentes) para identificar posibles problemas adicionales que requieran soluciones.
La revisión del código del programa que controlaba los enfriadores también reveló varios temporizadores y otras variables relacionadas con el control de los enfriadores que no estaban controlados directamente por los operadores de BAS. Con el fin de gestionar el funcionamiento de los sistemas de servicios públicos del complejo, fue necesario desarrollar una interfaz más sencilla e intuitiva para monitorear y controlar el funcionamiento del refrigerador. Posteriormente, la empresa creadora de BAS rediseñó la interfaz gráfica para controlar el funcionamiento del sistema de agua de refrigeración desde la computadora central de BAS, incluyendo la visualización de todas las variables necesarias para controlar el funcionamiento del sistema de refrigeración, así como la capacidad de controlarlas. variables. Esto ha mejorado enormemente la capacidad de los operadores para monitorear el funcionamiento del sistema de refrigeración central.
Se han desarrollado métodos de análisis similares a los anteriores para todos los demás sistemas mecánicos principales.
Dos más ejemplos.
Paradas frecuentes de las unidades de ventilación del sistema central de aire acondicionado debido a la acumulación de presión estática. Los ventiladores de suministro de las unidades centrales de aire acondicionado se apagan con frecuencia debido a la baja presión estática en el lado de suministro de los ventiladores axiales. Los ventiladores permanecieron apagados hasta que los técnicos reiniciaron manualmente los sensores del sistema. Esto podría alterar el nivel requerido de confort en las instalaciones del complejo y provocar un desequilibrio en el funcionamiento del sistema de ventilación. Después de identificar la causa del apagado de los ventiladores, se encontró una solución temporal al problema. El control de la válvula de aire se convirtió al modo economizador (100% de uso de aire exterior) cambiando directamente la configuración en la computadora central BAS. Una solución temporal completamente lógica para la primavera y el otoño, que provocó un consumo excesivo de energía y aumentó la carga del sistema de refrigeración en los días cálidos. Pero, a falta de otra solución, esto podría llevar a la imposibilidad de proporcionar la refrigeración de aire necesaria en el calor del verano.
Utilizando gráficos BAS y datos de observación, fue posible identificar la causa del problema. Consistía en un algoritmo de control del flujo de aire, gracias al cual, cuando se apagaba el modo economizador (las válvulas principales de aire exterior estaban cerradas, las válvulas auxiliares estaban abiertas), las válvulas de aire recirculado se cerraban para mantener un flujo mínimo de aire exterior. admisión a través de la válvula auxiliar. Se esperaba que esto cerrara la entrada del ventilador de suministro para aumentar la presión estática negativa y
aumentando el flujo mínimo de aire exterior. Sin embargo, la presión estática negativa requerida estaba muy por debajo del punto de activación de los sensores del sistema de seguridad, lo que provocó que los ventiladores se apagaran (el tamaño mínimo de entrada de la válvula de aire exterior era relativamente pequeño y probablemente demasiado pequeño para que el sistema funcionara correctamente).
Se cambió el algoritmo de control del funcionamiento de la válvula: incluía un intervalo de tiempo mínimo para que la válvula principal suministrara aire exterior. Esto eliminó la activación innecesaria de sensores de seguridad y también permitió cumplir con los requisitos mínimos de ventilación y al mismo tiempo reducir el consumo de energía del ventilador.
La presión estática en los conductos es demasiado alta. Al comienzo de la operación del complejo, el ángulo en el que se ubicaban las aspas del ventilador que bombeaba aire al sistema de aire acondicionado central se ajustó de modo que la presión estática en los conductos de aire se mantuviera en la región de 1,5 pulgadas de columna de agua ( 373,2 Pa). Según nuestra experiencia, este es el punto de partida a partir del cual comienza el posterior ajuste de presión.
Dado que los terminales de volumen de aire variable (VAV) de presión estática están nominalmente diseñados para operar en conductos de 0,5 inH2O (124,4 Pa) o menos, se realizó un experimento para medir cuánta energía se podría ahorrar, reduciendo la presión estática en los conductos de aire, y compruebe si el confort de las personas en el complejo se verá afectado. En el momento de este experimento, el sistema de control eléctrico aún no se había puesto en funcionamiento y se instalaron medidores de corriente portátiles en dos unidades centrales de aire acondicionado. El experimento, que duró varias semanas, registró el consumo de energía del ventilador, la presión estática del conducto, la temperatura exterior y la velocidad del viento, pero primero para una presión estática nominal del conducto de 1,5 pulgadas de agua (373,2 Pa), y luego para una presión nominal de 1,0 columna de agua en pulgadas (248,8 Pa).
Los resultados mostraron que los ahorros esperados al reducir el consumo de energía del ventilador serían aproximadamente el 10 % por año (es decir, $3600), pero no hubo interrupción en el funcionamiento de las terminales del sistema de aire acondicionado VAV (por ejemplo, con flujo de aire máximo en condiciones operativas estándar). de las terminales) o perturbación del confort de las personas alojadas en el complejo. Como resultado de este experimento, la presión estática base del conducto se redujo a 1 pulgada de agua (248,8 Pa) para las cinco instalaciones de aire acondicionado central (y puede reducirse aún más en el futuro).
Otros resultados obtenidos durante POCx incluyeron:
– detección y corrección de cambio excesivo de modo de caldera auxiliar, control inexacto de la temperatura del agua enfriada (sobrecalentamiento), sistema de control de temperatura del aire defectuoso en unidades centrales de aire acondicionado, valores incorrectos de los parámetros de calibración de el sistema de medición del flujo de aire, una válvula suelta y sensores y actuadores BAS inexactos o defectuosos;
– desarrollo de recomendaciones para mejorar los algoritmos de control del sistema, incluida la acumulación de presión estática, el cambio del modo economizador, el funcionamiento del sistema de recuperación de calor y el funcionamiento de la válvula de derivación de la torre de enfriamiento.
Después de completar el POCx, varias organizaciones llevaron a cabo revisiones del uso de energía. de acuerdo con las leyes federales de EE. UU..
Antes del inicio de la auditoría, se implementó un sistema centralizado de monitoreo de energía con resolución suficiente para medir los patrones reales de carga de la red, el consumo máximo de energía y el consumo de electricidad de varias categorías importantes de usuarios finales. En la figura. La Figura 3 muestra los resultados resumidos de tres días de pruebas. Estos datos, junto con otros, se pueden utilizar para desarrollar estándares con los que los parámetros operativos del sistema se compararán constantemente en diferentes condiciones climáticas y en diferentes condiciones en general, si los sistemas de información se configuran e introducen adecuadamente
en la práctica rutinaria de gestionar el funcionamiento de los sistemas de servicios públicos del complejo.
Fig. 3 Participaciones de varias categorías de consumidores finales en el consumo diario de electricidad
(datos promedio del 24 al 26 de agosto).
Computadoras, equipos de laboratorio y misceláneos. Cargas enchufables – Computadoras, equipos de laboratorio y sistemas diversos,
conectados a tomas de corriente. Enfriamiento — Enfriamiento. Iluminación — Iluminación.
Ventiladores y bombas HVAC — Sistema de ventilación, calefacción y aire acondicionado
ventiladores y bombas.
Temperatura exterior promedio para el período de tres días analizado:
Máx.: 90,5 o F (32,5 o C)
Mín.: 63,2 o F (17,3 o C)
Promedio: 76,2 o F (24,55 o C)
Consumo de energía diario promedio = 29,782 kWh /día
Consumo de energía pico promedio = 1537 kW
Discusión
El POCx realizado en el Centro de Investigación permitió aumentar la eficiencia de sus sistemas de servicios públicos, simplificar su mantenimiento y aumentar la vida útil de los equipos. Algunas consecuencias son muy difíciles
de cuantificar. Y teniendo en cuenta los hechos anteriores, es posible hacer una serie de valoraciones razonables de la eficiencia económica del trabajo realizado. En algunos casos, estas estimaciones pueden ser bastante precisas. Sin embargo, muchos de los beneficios logrados no pueden cuantificarse directamente.
Pueden describirse cualitativamente o en el contexto de su impacto potencial en los costos de operación del sistema de servicios públicos.
El Centro de Investigación David Skaggs supuso que los costos anuales de los servicios públicos, incluida la electricidad, el gas natural y el agua, serían de 19,16 dólares/m2. Esta cifra se basó en un modelo informático del complejo en construcción, teniendo en cuenta los costos de servicios públicos durante los primeros tres meses después del inicio de la operación. El presupuesto anual proyectado del centro para operación y reparación de equipos es de $12,16/m2. Los fondos para reparaciones y reemplazos importantes de equipos se asignan como una partida separada en el presupuesto de GSA. Y los costos totales que pueden verse afectados por POCx (excluyendo reparaciones y reemplazos importantes de equipos) son de $31,32/m2 por año. Si la reducción de costos esperada está entre 5 y 10% (que es una estimación bastante conservadora basada en los datos de la literatura, y está respaldada además por los resultados de reducción de costos cuantificados para el paquete en cuestión), los ahorros de costos estimados estarían entre $1,40 y $2.90/m2.
Un ejemplo de beneficios que no se pueden cuantificar es la eliminación del cambio excesivo de modos de funcionamiento para la caldera auxiliar y el enfriador auxiliar descritos anteriormente. Es difícil describir cuantitativamente con precisión el desgaste excesivo de los equipos, los costos adicionales asociados para su mantenimiento y las molestias que experimentan las personas en el complejo causadas por el cambio frecuente de los modos de funcionamiento de los equipos. Se podría suponer que este problema
se habría identificado y corregido con el tiempo mediante el funcionamiento y mantenimiento normales del equipo, pero la principal ventaja de POCx es que este problema se identificó y corrigió mucho antes.
El costo de realizar POCx en el Centro de Investigación David Skaggs durante seis meses fue de aproximadamente $1,08/m2, es decir. aproximadamente el 12% del costo de todos los trabajos de puesta en servicio realizados durante la construcción. Estos costos incluían únicamente el costo de obtener servicios de consultoría de empresas de terceros antes del inicio del trabajo planificado, el costo del análisis semanal de los datos recibidos, visitar el lugar de trabajo si es necesario e interactuar con el personal técnico del centro y el trabajo. contratistas para eliminar los problemas identificados. Dados los ahorros esperados discutidos anteriormente, se puede considerar que este trabajo se amortiza en menos de un año solo con ahorros de costos directos.
El futuro de los sistemas de información de servicios públicos
Después de seis meses de POCx, este trabajo se interrumpió porque no había una manera fácil de integrarlo en el funcionamiento diario del complejo, lo que requirió varias horas de personal técnico por semana. Los avances tecnológicos necesarios para permitir un uso más amplio de tales técnicas de diagnóstico incluyen:
– sistemas para la recolección y análisis automático de datos que pueden integrar información de varios sistemas de monitoreo independientes y luego someterla a análisis adicionales;
– la capacidad de cree gráficos e informes interactivos que le permitan visualizar rápidamente información clave sobre el funcionamiento de los sistemas de servicios públicos, como gráficos de consumo de energía pico y diario, etc.;
– Una interfaz POCx fácil de usar que permite a los técnicos crear y utilizar fácilmente nuevas funciones de diagnóstico, gráficos e informes a medida que cambian los sistemas de servicios públicos existentes y a medida que cambian los requisitos de información necesarios para gestionar esos sistemas.
Estas y otras capacidades están siendo ofrecidas gradualmente por organizaciones públicas y privadas, agencias gubernamentales, fabricantes de sistemas de automatización tradicionales y nuevas empresas de alta tecnología. La cuestión no es si las nuevas tecnologías serán más accesibles y más utilizadas, sino con qué rapidez sucederá esto. Dado que las inversiones se realizan de forma experimental y la importancia de la información necesaria en comparación con los costos de obtenerla y analizarla se vuelve cada vez más evidente, las nuevas tecnologías, que son más rentables económicamente, son uno de los principales motores del desarrollo. este mercado.
A medida que aumenta la adopción y el uso de sistemas de información de servicios públicos, los costos de construirlos y operarlos deberían disminuir notablemente. Con el tiempo, el uso de este tipo de sistemas para la construcción
de edificios, su puesta en servicio y su puesta en servicio se convertirá en la regla y no en la excepción.
Incluso en edificios construidos adecuadamente hay margen para una mejora continua en el rendimiento de los sistemas de servicios públicos. Los sistemas de información de servicios públicos prometen ayudar a un mantenimiento rentable en el futuro, ayudando a mejorar la eficiencia del confort creado mientras actualizan estos sistemas a medida que envejecen y al reemplazar el equipo incluido en ellos.
Créditos : Ingeniero Mark Bowman (Mark Bowman), anteriormente diseñador principal de la empresa E-Cube, ahora — Ingeniero jefe de Bowman Consulting en Seattle. Jack S. Wolpert, presidente de E-Cube en Boulder, Colorado, Ph.D. Participó en el desarrollo de los Lineamientos ASHRAE 1-1996: Proceso de Puesta en Servicio de Sistemas de Calefacción, Ventilación y Aire Acondicionado. Miembro de GPC 14P, Medición de las reducciones y la demanda de energía.
Traducido con permiso de ASHRAE Journal, junio de 2006
(c). Sociedad Estadounidense de Ingenieros de Calefacción, Refrigeración y Aire Acondicionado, Inc. Reservados todos los derechos. Traducido con abreviaturas y distribuido por la Asociación BIG_RU. ASHRAE no es responsable de la exactitud de la traducción.