Что такое услуга испытания на абразивную стойкость?

Что такое услуга по испытанию на абразивный износ?

Услуга по испытанию на абразивный износ — это испытание для оценки того, происходит ли горение, как прогрессирует износ, величина износа и т. д. Использование испытательных образцов для понимания явления износа, которое происходит в различных промышленных изделиях.

В испытании на трение испытательный образец, такой как штифт или шарик, непрерывно перемещается под постоянной нагрузкой и с постоянной скоростью. Затем оцениваются создаваемая сила трения и величина трения после определенного периода. В промышленных изделиях есть много областей, где детали трутся друг о друга. Если в таких деталях происходит заклинивание, они прилипают друг к другу, и степень износа увеличивается, что препятствует нормальному функционированию деталей, поэтому необходимы контрмеры.

Кроме того, степень износа варьируется в зависимости от условий, даже когда одни и те же детали используются в сочетании друг с другом. Поэтому для измерения силы трения и величины трения проводятся услуги по испытанию на абразивную стойкость, которые могут воспроизводить условия, при которых возникают различные типы трения.

Применение услуг по испытанию на абразивную стойкость

Испытание на трение используется в процессе разработки различных промышленных продуктов. Долговечность продукта в основном связана с тем, как долго он может использоваться в областях, где металлические части соприкасаются друг с другом и трутся друг о друга. Испытание на трение является важным методом оценки для подтверждения способности продукта сохранять требуемую функциональность в течение целевого периода использования.

Испытание на трение также используется для исследования причин дефектов на рынке. Явления износа очень сложны и должны учитывать влияние температуры, нагрузки, изменения нагрузки и даже наличие смазочных материалов, даже если материалы одинаковы.

Когда на рынке происходит неожиданный износ, могут быть проведены испытания на абразивную стойкость в различных условиях для изучения факторов, ускоряющих износ.

Принципы испытаний на абразивную стойкость

В большинстве услуг по испытанию на абразивный износ два образца контактируют друг с другом, пока прикладывается нагрузка, и подвергаются относительному движению для проверки на заедание или для измерения степени износа с течением времени. Промышленные стандарты определяются формой образца для испытаний и другими факторами в зависимости от метода испытаний.

Как упоминалось выше, явления износа являются сложными, поэтому необходимо также учитывать влияние температуры, влажности, наличия или отсутствия смазки, типа смазки и количества смазки. Необходимо учитывать условия испытаний, отличные от условий испытания образца, чтобы продукт можно было оценить в среде, требуемой для продукта.

Типы услуг по испытанию на абразивный износ

Услуги по испытанию на абразивный износ указаны в JIS и других промышленных стандартах. Существует пять типичных методов испытаний:

1. Тип «штифт-на-диске»/Тип «шарик-на-диске»

Штифт (отверстие) прижимается к неподвижному образцу в форме диска, который затем подвергается вращательному или горизонтальному возвратно-поступательному движению для измерения коэффициента трения и количества услуг по испытанию на истирание. В методе шарика на диске испытание начинается с точечного контакта, поэтому легко получить хороший контакт между образцами. Площадь контакта увеличивается по мере того, как шарик проводит испытания на истирание, а поверхностное давление контактной поверхности уменьшается, даже если нагрузка во время испытания одинакова.

2. Тип кольца на диске/Тип упорного цилиндра

Полый цилиндрический образец прижимается к образцу плоской пластины и вращается для измерения количества износа. В отличие от метода шарика на диске, описанного выше, поверхностное давление не меняется с ходом испытания.

3. Метод блока на кольце

Образец для испытаний в форме блока прижимается к боковой стороне полого цилиндрического образца для испытаний и вращается для измерения величины трения и коэффициента кинетического трения. В начале испытания образцы находятся в линейном контакте друг с другом, но по мере проведения испытаний на абразивный износ площадь контакта увеличивается, а давление на контактную поверхность уменьшается.

4. Четырехшариковый тип/Тип Sone/Тип Shell

Четыре сферы одинакового размера складываются в пирамидальную форму, а верхняя сфера вращается, прижимаясь к вращающейся сфере, для измерения диаметра следа износа. Этот метод в основном используется для оценки характеристик заедания в условиях смазки. В испытании типа Sone используется стальной шарик диаметром 3/4 дюйма, в то время как в испытании типа Shell используется стальной шарик диаметром 1/2 дюйма.

5. Тип штифта и блока

Образец в форме стержня зажат между блоками с обеих сторон, и стержень вращается для измерения испытаний на абразивный износ. В основном он используется для оценки характеристик заедания в условиях смазки.