Что такое взрывная техника?

Что такое дробеструйное оборудование?

Дробеструйное оборудование — это оборудование, которое изменяет состояние поверхности и состав материала путем подачи абразива под высоким давлением и с высокой скоростью.

Существуют различные типы дробеструйных аппаратов, такие как пескоструйные и алюмоструйные, в зависимости от типа используемого абразива, а также воздушно-струйные и дробеструйные, в зависимости от структуры струи.

Эта технология незаменима в современной промышленности и имеет широкий спектр применения, включая обработку деталей автомобилей и самолетов, укрепление зданий и предварительную обработку для соединения полупроводников.

Применение дробеструйного оборудования

Существует три основных применения дробеструйного оборудования:

• Улучшение шероховатости поверхности

  Конкретные применения включают противоскользящую обработку и грунтовку красок.

• Улучшение жесткости

  Конкретные применения включают повышение прочности корпусов пассажирских самолетов и пушечных ядер в легкой атлетике.

• Улучшение чистоты поверхности материала

  Конкретные области применения включают удаление ржавчины, зачистку заусенцев после резки и удаление оксидной пленки, среди прочего.

Принцип работы дробеструйной техники

Порошкообразная субстанция впрыскивается на высокой скорости с помощью сжатого воздуха, вырабатываемого компрессором или крыльчаткой, соединенной с двигателем, для создания неровной поверхности на металле, смоле и т. д. Эта машина используется для создания неровной поверхности. Машины, которые используют сжатый воздух, классифицируются как воздухоструйные, в то время как те, которые используют крыльчатку, классифицируются как дробеструйные.

Эти машины бывают разных размеров, от больших машин, которые могут занимать целую комнату, до маленьких, которые могут поместиться в небольшой камере. Дробеструйная обработка также может сочетаться с роботами для выполнения автоматической струйной обработки или с соплами, которые одновременно всасывают распыляемый абразив.

Различные состояния поверхности могут быть достигнуты в зависимости от типа абразива, силы распыления, сопла, используемого для впрыскивания абразива, и расстояния от сопла для достижения различных эффектов.

Распространенные типы абразивов:

• Алюминий
• Песок, камень
• Цинковое зерно
• Железо

Распыляемые абразивы могут слегка шлифовать или истирать поверхность объекта.

Распыление абразива угловатой формы может создать неровную поверхность, увеличивая трение. Это можно применять для предотвращения скольжения на напольных ступенях или для улучшения адгезии краски, снижая риск отслоения.

Сферические абразивы также можно распылять и постукивать по поверхности для укрепления металла, сродни ковке лезвия. Это может повысить твердость обработанного металла, даже если это тот же тип металла.

В качестве альтернативы, распыляя хрупкий абразив на относительно низкой скорости, поверхность можно очистить с минимальным изменением шероховатости поверхности. Этот метод используется для удаления ржавчины с окисленных поверхностей, обнажения активных поверхностей и снятия заусенцев после резки.