Что такое вырубной штамп?

Что такое штамп?

Штамп — это компонент пресс-формы, состоящий из пуансона и матрицы, которые работают в тандеме. Существуют различные типы штампов, такие как штамповочные, пробивные, гибочные и вытяжные, каждый из которых предназначен для определенных процессов формования.

Матрица создается для соответствия этим точным пуансонам, выступая в качестве приемника, который дополняет форму пуансона. Пары пуансона и матрицы обычно острые и точно изготовлены, в то время как пуансоны для вытяжки и гибки имеют более гладкие матрицы, чтобы облегчить скольжение металла под давлением. Чтобы выдерживать высокие нагрузки и трение, эти поверхности часто подвергаются зеркальной полировке (притирке) и поверхностной обработке.

Материалы, такие как штамповая сталь, HAP, порошковая HSS и SKD (закаленная), обычно используются из-за высоких нагрузок, связанных с процессом пробивки.

Применение штампов

Пробивные штампы являются важнейшими компонентами пресс-форм, используемых для обработки стальных пластин и других материалов. Они используются как в однозарядных штампах для более простых операций, так и в прогрессивных штампах для более сложных многоэтапных процессов. Прогрессивные штампы объединяют несколько пробивных штампов для сверления, гравировки, пробивки, вытягивания, резки и т. д., что обеспечивает эффективное массовое производство.

Принцип работы пробивных штампов

Роль зазора в процессе пробивки имеет решающее значение. Например, размер обработки штампа должен быть немного больше размера пуансона, чтобы обеспечить зазор. Этот зазор должен быть равномерным вокруг пуансона, что влияет на качество прессованного изделия и долговечность пробивного штампа.

Настройка зазора зависит от материала, при этом для нержавеющей стали часто требуется от 7 до 11% от толщины пластины. Точная регулировка зазора, часто с точностью до 0,01 мм, имеет решающее значение. Для прогрессивных штампов точность обработки и правильная настройка имеют решающее значение для обеспечения выравнивания и предотвращения проблем с зазором. Позиционирующие пластины в таких штампах обычно обрабатываются с высокой точностью с использованием обрабатывающих центров или проволочной резки, с тщательным контролем любого наклона, который может привести к смещению штампов.