Поиск по статьям
Все про умный дом
Все о пожарной безопасности
Сейчас читают
- Как смотреть youtube без тормозов и замедленияЕсли Вы на этой странице, то Вам, скорее всего, […]
- 10 лучших прогрессивных языков программирования для разработки мобильных приложенийЗнаете ли вы, что мобильные приложения — это не только […]
- 6 важных особенностей, которые следует учитывать при строительстве нового домаСтроительство нового дома – это уникальная возможность […]
Гороскоп на Сегодня
Что такое пневматический пресс?
Пневматический пресс — это машина для обработки листового металла, работающая от давления воздуха.
Они классифицируются как механические прессы, а также называются «пневматическими прессами». Пневматические прессы эффективно обрабатывают металл, используя давление воздуха для подъема и опускания штампов. Особенностью пневматических прессов является их высокая скорость обработки. Они подходят для массового производства и процессов, требующих высокой производительности.
Применение пневматических прессов
Воздушные прессы в основном используются для гибки, штамповки, резки и клепки. Они также используются в следующих процессах: вытяжка, глубокая вытяжка, ковка и чеканка.
1. Вытяжка
Это процесс изготовления бесшовного цилиндра, прямоугольной трубы, конуса или другого контейнера из одного листа металла.
2. Ковка
Пресс-машины также частично используются в процессе ковки. Другие процессы включают использование питателей материалов и смазочного оборудования.
3. Чеканка
Это метод обработки, используемый, когда требуется точность угла изгиба.
4. Глубокая вытяжка
Глубокая вытяжка считается сложным процессом, поскольку легко возникают складки и искажения. В частности, она подходит для нумерации деталей для автомобильной промышленности и прослеживаемости, а также для штамповки электрических, электронных и автомобильных деталей, требующих массового производства.
Принцип работы воздушных прессов
Типичный воздушный пресс — это пресс кривошипного типа. Среди прессов кривошипного типа наиболее распространен тип с воздушной муфтой, который приводится в действие сжатым воздухом. Другие типы включают кулачковые механизмы и рычажные механизмы.
1. Тип с воздушной муфтой
Когда маховик вращается двигателем, а муфта включается кнопкой или чем-то подобным, мощность передается на кривошип. Эта сила передается на шатун, заставляя ползун двигаться вверх и вниз.
Статическая точность, давление, крутящий момент и рабочая мощность являются важными характеристиками. Статическая точность относится к точности пресса с точки зрения прямолинейности, параллельности и перпендикулярности между ползуном и балкой (основа для приема давления пресса).
2. Кривошипный механизм
Кросошатунный механизм перемещает ползунок вверх и вниз с помощью вращающегося вала в форме кривошипа. Он обычно используется для гибки, вытяжки и ковки.
3. Шарнирный механизм
Этот механизм подходит для прессов холодной штамповки из-за его низкой скорости вблизи нижней мертвой точки (самая низкая точка хода).
4. Кулисный механизм
По сравнению с кривошипным механизмом скорость во время обработки ниже, а ползунок поднимается быстрее. Этот механизм снижает удар, шум и вибрацию во время обработки и улучшает формуемость при глубокой вытяжке.
5. Сервопресс
Сервопрессы — это тип механических прессов. Они приводятся в действие серводвигателем без маховика.
С серводвигателем направление вращения можно переключать, а ширину хода можно изменять, многократно вращая и вращая в противоположных направлениях ширину ползуна пресса.