logo11d 4 1

Что такое пневматический пресс?

Пневматический пресс — это машина для обработки листового металла, работающая от давления воздуха.

Они классифицируются как механические прессы, а также называются «пневматическими прессами». Пневматические прессы эффективно обрабатывают металл, используя давление воздуха для подъема и опускания штампов. Особенностью пневматических прессов является их высокая скорость обработки. Они подходят для массового производства и процессов, требующих высокой производительности.

Применение пневматических прессов

Воздушные прессы в основном используются для гибки, штамповки, резки и клепки. Они также используются в следующих процессах: вытяжка, глубокая вытяжка, ковка и чеканка.

1. Вытяжка

Это процесс изготовления бесшовного цилиндра, прямоугольной трубы, конуса или другого контейнера из одного листа металла.

2. Ковка

Пресс-машины также частично используются в процессе ковки. Другие процессы включают использование питателей материалов и смазочного оборудования.

3. Чеканка

Это метод обработки, используемый, когда требуется точность угла изгиба.

4. Глубокая вытяжка

Глубокая вытяжка считается сложным процессом, поскольку легко возникают складки и искажения. В частности, она подходит для нумерации деталей для автомобильной промышленности и прослеживаемости, а также для штамповки электрических, электронных и автомобильных деталей, требующих массового производства.

Принцип работы воздушных прессов

Типичный воздушный пресс — это пресс кривошипного типа. Среди прессов кривошипного типа наиболее распространен тип с воздушной муфтой, который приводится в действие сжатым воздухом. Другие типы включают кулачковые механизмы и рычажные механизмы.

1. Тип с воздушной муфтой

Когда маховик вращается двигателем, а муфта включается кнопкой или чем-то подобным, мощность передается на кривошип. Эта сила передается на шатун, заставляя ползун двигаться вверх и вниз.

Статическая точность, давление, крутящий момент и рабочая мощность являются важными характеристиками. Статическая точность относится к точности пресса с точки зрения прямолинейности, параллельности и перпендикулярности между ползуном и балкой (основа для приема давления пресса).

2. Кривошипный механизм

Кросошатунный механизм перемещает ползунок вверх и вниз с помощью вращающегося вала в форме кривошипа. Он обычно используется для гибки, вытяжки и ковки.

3. Шарнирный механизм

Этот механизм подходит для прессов холодной штамповки из-за его низкой скорости вблизи нижней мертвой точки (самая низкая точка хода).

4. Кулисный механизм

По сравнению с кривошипным механизмом скорость во время обработки ниже, а ползунок поднимается быстрее. Этот механизм снижает удар, шум и вибрацию во время обработки и улучшает формуемость при глубокой вытяжке.

5. Сервопресс

Сервопрессы — это тип механических прессов. Они приводятся в действие серводвигателем без маховика.

С серводвигателем направление вращения можно переключать, а ширину хода можно изменять, многократно вращая и вращая в противоположных направлениях ширину ползуна пресса.

Мы используем cookie-файлы для наилучшего представления нашего сайта. Продолжая использовать этот сайт, вы соглашаетесь с использованием cookie-файлов.
Принять