Что такое твердосплавная шаровая концевая фреза?

Что такое шаровая концевая фреза из карбида?

Шаровая концевая фреза из карбида вольфрама Everloy — это режущий инструмент со сферической режущей кромкой, изготовленной из карбида вольфрама.

Спеченный карбид, также называемый твердым сплавом, представляет собой чрезвычайно твердый сплав. Он изготавливается путем добавления карбида вольфрама или карбида титана к железу и прессования их вместе путем спекания порошка при высоких температурах.

Шаровые концевые фрезы имеют режущие кромки сбоку и с одной торцевой поверхности, а торцевая сторона имеет форму шара. Возможна сложная обработка криволинейных поверхностей. Твердосплавные концевые фрезы в основном используются для инструментов обрабатывающих центров.

Применение твердосплавных шаровых концевых фрез

Шаровые концевые фрезы подходят для резки с целью формирования криволинейных форм поверхности. Кроме того, они также используются для галтельных участков, чтобы предотвратить скопление деталей и мусора в нижних углах, а также для обработки криволинейных канавок в качестве путей потока жидкостей.

Конкретные области применения включают обработку форм, таких как литьевые формы и линзовые формы, моделирование и мелкие детали. Сферический наконечник режущего инструмента позволяет обрабатывать сложные криволинейные поверхности. Однако он не подходит для резки, требующей острых кромок в нижних углах.

Резка шаровой концевой фрезой обеспечивает более высокую точность размеров и более сложную резку, чем формование пластика, например, прессование.

Принцип работы твердосплавных шаровых концевых фрез

Твердосплавные шаровые концевые фрезы могут обрабатывать криволинейные поверхности с помощью шарообразной режущей кромки. Кроме того, при использовании в сочетании с ЧПУ-станками можно обрабатывать сложные трехмерные криволинейные поверхности.

Шариковые концевые фрезы не обладают большой жесткостью из-за малой площади поперечного сечения режущей кромки. Поэтому необходимо соблюдать осторожность, чтобы избежать рассыпания режущей кромки. Твердые сплавы для режущих инструментов классифицируются по трем категориям применения: класс P, класс M и класс K.

1. Тип P

Тип P обладает превосходной термостойкостью и свариваемостью, содержит большое количество карбида титана TiC и карбида тантала TaC. Этот сплав устойчив к термическим повреждениям, таким как кратеры и термические трещины. Его основные области применения — обработка стали, легированной стали и нержавеющей стали.

2. Тип M

Тип M содержит умеренное количество карбида титана TiC, карбида тантала TaC и т. д. и является прочным сплавом с точки зрения как термических, так и механических повреждений. Его основные области применения — обработка нержавеющей стали, чугуна и ковкого чугуна.

3. Тип K

Класс K — это сплав карбида вольфрама-WC с превосходной прочностью. Он особенно устойчив к механическим повреждениям, таким как щелевой износ.

Его основные области применения — обработка чугуна, цветных металлов и неметаллов. С другой стороны, из-за своей твердости он имеет низкую липкость и легко ломается. Он прочен при сжатии, но слаб против растягивающих и боковых сил.

Особенности твердосплавной шаровой концевой фрезы

Преимущества

• По сравнению с прессованием и другими процессами резки резка концевыми фрезами обеспечивает превосходную точность размеров.
• В отличие от обычных концевых фрез, закругленная режущая кромка позволяет обрабатывать сложные криволинейные поверхности, исключая кромочную часть. Криволинейные поверхности можно свободно формировать, если радиус кривизны больше радиуса шарика шаровой концевой фрезы.
• С алмазным покрытием можно обрабатывать карбидные материалы на еще более высоком уровне.
• Если режущая кромка изнашивается, ее можно переточить, что делает ее экономичной.

Недостатки

• Концевое фрезерование приводит к снижению выхода материала, поскольку необходимо удалить больше деталей.
• Обработанная поверхность гофрирована, что может привести к изменению поверхности. Поэтому обработка занимает больше времени из-за процесса заполнения.
• Обработка нижнего угла под прямым углом невозможна. Кроме того, отвод стружки плохой.

Типы твердосплавных шаровых концевых фрез

Твердосплавные шаровые концевые фрезы подразделяются на три типа по структуре: цельный тип, тип с отдельной режущей кромкой и паяный тип.

1. Интегрированный тип

Интегральный тип — это концевая фреза, в которой хвостовик и режущая кромка объединены в единое целое. Его высокая жесткость обеспечивает высокоточную обработку. Кроме того, его можно повторно затачивать и повторно покрывать для использования даже после износа.

2. Тип разделения режущей кромки

Тип разделения режущей кромки — это тип, в котором режущая кромка, называемая вставкой, фиксируется винтом или фиксатором. Цена снижается за счет частичного использования твердосплавного материала. Особенностью этого типа является то, что режущая кромка может быть заменена новой при ее износе.

3. Паяный тип

Паяный тип представляет собой концевую фрезу с твердосплавным лезвием, припаянным к хвостовику. Это недорогой тип.