Что такое токарный станок?

Что такое токарный станок?

Токарный станок — это тип станка для обработки металла. Заготовка закрепляется на вращающемся основании, называемом патроном. Режущий инструмент, называемый кулачком, применяется к заготовке, чтобы вырезать ее в желаемую форму.

Существуют различные типы токарных станков, из которых самым основным является токарный станок. Как правило, слово «токарный станок» означает обычный токарный станок.

Токарный станок состоит из следующих частей: шпиндельная головка, станина, задняя бабка, податчик и возвратно-поступательный стол. Процесс строгания, который включает в себя приложение инструмента к заготовке, может быть выполнен вручную. Изменяя тип байта, можно выполнять различные виды обработки на одном станке.

Применение токарных станков

Токарные станки используются для обработки цилиндрических или прутковых материалов, поскольку они вращают и затачивают заготовку. При токарной обработке заготовка делается симметричной относительно оси вращения, поэтому токарные станки используются для обработки с целью создания цилиндрических или конических форм, нарезания резьбы и других операций.

На заводах и других рабочих местах наиболее широко используются токарные станки с числовым программным управлением (ЧПУ), поскольку они выполняют обработку автоматически с помощью числового программного управления. Однако токарные станки с ЧПУ подходят для сложной и трудной обработки, с которой не справляются токарные станки с ЧПУ, а также для обработки небольших партий, таких как прототипы и индивидуальные изделия.

Кроме того, поскольку использование токарного станка с ЧПУ позволяет хорошо понять принципы токарного станка, они широко используются в образовательных и практических целях в технических вузах и профессиональных училищах.

Особенности токарных станков с ЧПУ

Токарные станки с ЧПУ состоят из шпиндельной головки, станины, задней бабки, подающего устройства и возвратно-поступательного стола.

Головка шпинделя оснащена шпинделем и двигателем, который вращает заготовку, преобразователем скорости шпинделя и пусковым рычагом. Шпиндель оснащен патроном, который удерживает заготовку. Патрон зажимает заготовку механическим, магнитным или вакуумным способом. Однако наиболее распространенным типом является механический.

Задняя бабка представляет собой подвижную стойку, установленную на противоположной стороне головки шпинделя, и может быть зафиксирована в положении в соответствии с длиной заготовки. На оси задней бабки может быть установлен опорный центр для поддержки заготовки или может быть установлено сверло для сверления.

Возвратно-поступательный стол расположен между головкой шпинделя и задней бабкой и состоит из седла, фартука и подручника для установки инструмента. Узел подачи расположен сверху возвратно-поступательного стола и подает резцедержатель вертикально или горизонтально.

Станина является основным корпусом токарного станка и поддерживает шпиндельную головку, заднюю бабку, возвратно-поступательный стол и другие устройства. Поскольку во время резки создается большое сопротивление резанию, станина должна быть достаточно жесткой, чтобы выдерживать такое сопротивление. Кроме того, для повышения качества обработки необходимо подавлять вибрацию, вызываемую двигателем.

Операции обработки, которые можно выполнять на токарных станках с двигателем, включают внешнее закругление для придания внешней поверхности заготовки цилиндрической формы, конусность для придания заготовке конической формы, врезное резание для разделения материала, расточку для обработки внутренней поверхности цилиндра и нарезание резьбы.