Поиск по статьям
Все про умный дом
Все о пожарной безопасности
Сейчас читают
- Как смотреть youtube без тормозов и замедленияЕсли Вы на этой странице, то Вам, скорее всего, […]
- 10 лучших прогрессивных языков программирования для разработки мобильных приложенийЗнаете ли вы, что мобильные приложения — это не только […]
- 6 важных особенностей, которые следует учитывать при строительстве нового домаСтроительство нового дома – это уникальная возможность […]
Гороскоп на Сегодня
Что такое термосмолы?
Термосмолы — это смолы с высокой теплопроводностью (легкостью передачи тепла в твердом теле).
В последние годы электронные устройства быстро повышают производительность, интеграцию и миниатюризацию. Это привело к увеличению количества тепла, рассеиваемого электронными устройствами, и эффективность рассеивания тепла электронными устройствами стала проблемой.
Термосмолы могут использоваться в таких электронных устройствах для улучшения их характеристик рассеивания тепла. Поликарбонатная смола, полибутилентерефталатная смола, полиацетальная смола и нейлоновая смола в настоящее время доступны как термосмолы.
Применение термосмолы
Термосмолы все чаще используются в областях, где требуются высокие характеристики рассеивания тепла. Примерами служат использование в различных электронных устройствах, оборудовании для автоматизации офисов, ИТ-оборудовании, светодиодных компонентах и компонентах датчиков.
Силовые полупроводники, используемые для управления электромобилями, являются еще одним применением. Это связано с тем, что силовые полупроводники генерируют много тепла из-за высоких тепловых потерь и должны эффективно рассеивать тепло при использовании. Упаковка силовых полупроводников в термосмолу улучшает рассеивание тепла от полупроводниковых чипов.
Принцип термосмолы
Термосмолу получают путем смешивания термосмолы с теплопроводящим наполнителем (например, графитом). При смешивании теплопроводящего наполнителя внутри смолы образуется теплопроводящий путь, состоящий из теплопроводящего наполнителя, и тепло, вырабатываемое внутри, рассеивается наружу через этот теплопроводящий путь. Это причина, по которой улучшаются характеристики рассеивания тепла смолой.
Однако, если наполнители термосмолы не контактируют друг с другом внутри смолы, естественным образом не образуется тепловой путь. Поэтому, в зависимости от того, как сформулирован теплопроводящий наполнитель, он может не обеспечивать теплопроводность.
В некоторых случаях добавление большого количества наполнителя Thermal Resin ухудшает обрабатываемость смолы, поэтому добавляется другая добавка для придания смоле текучести.
Типы Thermal Resins
1. Кремниевая смола
Кремниевая смола — это тип полимера, состоящий в основном из атомов кремния и кислорода. Она обладает очень высокой термостойкостью, обычно достигая температур 200°C и выше, а некоторые специальные сорта могут выдерживать температуры 300°C и выше. Силиконовые смолы чрезвычайно гибкие и обладают высокой химической стойкостью.
Они также обладают превосходной электроизоляцией и устойчивостью к атмосферным воздействиям. Благодаря этим характеристикам они широко используются в радиаторах для электронных устройств и светодиодного освещения, изоляционных материалах для электрических компонентов и термостойких уплотнениях.
2. Полиамидная смола (нейлоновая смола)
Полиамидная смола — это тип полимера, образующегося в результате реакции аминов и карбоновых кислот, обычно называемого нейлоном. Полиамидная смола обладает высокой термостойкостью, некоторые специальные сорта имеют температуру термостойкости 300°C или выше.
Они также обладают превосходной химической стойкостью и высокой механической прочностью. Благодаря этим характеристикам они часто используются в автомобильных деталях, охлаждающих ребрах для промышленного оборудования и охлаждающих материалах для электрического и электронного оборудования.
3. Поликарбонатная смола
Поликарбонатная смола — это полимер с превосходной термостойкостью и прозрачностью. Ее высокая термостойкость позволяет ей выдерживать температуры 100°C и выше.
Помимо приложений, требующих оптической прозрачности, его можно широко использовать для светодиодного освещения, корпусов электронных устройств и радиаторов, которые должны рассеивать тепло. Он также обладает превосходной ударопрочностью, что делает его пригодным для прочных изделий.
4. Полиэфирная смола
Полиэфирные смолы обладают высокой термостойкостью, обычно с температурой термостойкости 100°C или выше, хотя некоторые специальные сорта могут выдерживать температуры 150°C или выше. Эти смолы также обладают превосходной химической стойкостью и стойкостью к истиранию.
Широко используются в охлаждающих материалах для электрического и электронного оборудования, компонентах источников питания, автомобильных деталях и изоляционных материалах для промышленного оборудования.
5. Акриловая смола (ПММА)
Акриловые смолы обладают превосходной прозрачностью, а некоторые типы имеют высокую термостойкость. Типичные температуры термостойкости находятся в диапазоне от 80°C до 100°C, но некоторые специальные марки с высокой теплопроводностью могут достигать 150°C и выше.
Широко используются в основном в качестве линз для светодиодного освещения и оптических материалов, некоторые типы с высокой теплопроводностью также используются для рассеивания тепла.
Другая информация о термосмолах
Преимущества термосмол
- Предотвращает локальное повышение температуры в точке использования
- Более низкая стоимость и меньший вес, чем у металлов и керамики
- Простота формования методом литья под давлением и т. д., а также высокая степень свободы в обработке
- Количество деталей можно сократить за счет интеграции с периферийными деталями.