Что такое стержень POM?
Стержень POM представляет собой круглый стержень, изготовленный из POM (полиацеталь). Он используется в качестве сырья для деталей элементов механического вала, требующих стойкости к истиранию, таких как кулачки и шестерни, а также для деталей надежности, требующих химической стойкости и стойкости к топливу. Он часто используется в приложениях, где изначально использовались металлы, что помогает снизить вес деталей.
Полиоксиметиленовая смола впервые была представлена на мировом рынке компанией DuPont в 1959 году под торговой маркой Derlin. Это кристаллический термопластик и конструкционный пластик со многими преимуществами, включая формуемость, механическую прочность, стойкость к истиранию, ударопрочность, усталостную прочность, сопротивление ползучести, изоляционные свойства и химическую стойкость.
Полиоксиметиленовая смола расплавляется и смешивается в экструдере и формуется в круглой форме для формирования круглых стержней.
Применение стержней из полиоксиметилена
Прутки из полиоксиметилена используются в качестве сырья для предварительной обработки при изготовлении скользящих деталей и деталей сложной формы. Полиоксиметиленовая смола обладает высокой механической прочностью, самосмазывающимися свойствами и хорошей формуемостью.
В качестве механических деталей смолы POM используются в подшипниках, клапанах и деталях передач из-за их износостойкости и самосмазывающихся свойств. Они также используются в автомобильных деталях, поскольку их скользящие свойства могут быть дополнительно улучшены путем смешивания со смазками.
Распорки, устанавливаемые между платами, широко используются в качестве электрических компонентов из-за их превосходных электроизоляционных свойств и изготавливаются путем сверления и нарезания резьбы в стержнях POM.
Хотя стержни из ПОМ уступают политетрафторэтилену (ПТФЭ), другому конструкционному пластику, с точки зрения химической стойкости, они менее дорогие по весу, чем ПТФЭ. Поэтому стержни из ПОМ используются в качестве компонентов для перемешивания химикатов в стаканах и пробирочных штативах.
Принцип стержней из ПОМ
Чем выше кристалличность пластика, тем ниже его коэффициент трения. Смола POM имеет особенно высокую характеристику кристалличности среди конструкционных пластиков. Поэтому она имеет очень низкий коэффициент трения и самосмазывающиеся свойства. Коэффициент трения варьируется в зависимости от материала, с которым она контактирует, но смола POM имеет особенно низкий коэффициент трения с металлами, что делает ее идеальным материалом для скользящих деталей, таких как кулачки, шестерни и подшипники.
Эти детали производятся путем резки стержней POM с помощью токарного или фрезерного станка или путем нарезания зубьев с помощью зубофрезерного станка. Благодаря своей хорошей формуемости они могут обрабатываться на настольных станках или вручную. Во многих случаях широкая публика покупает стержни POM через интернет-магазины или центры домашнего хозяйства для обработки своими руками.
С другой стороны, одним из его недостатков является то, что он непрозрачен. Хотя смола POM является очень прочным материалом, акриловые, винилхлоридные и поликарбонатные смолы используются, когда требуется прозрачность, например, для глазков.
Другие недостатки включают воспламеняемость из-за наличия кислорода в молекулярной структуре, низкую устойчивость к атмосферным воздействиям, плохую адгезию, невозможность склеивания с помощью клея (возможна сварка) и неспособность выдерживать сильные кислоты. Поэтому следует проявлять осторожность при выборе материалов для использования во взрывобезопасных зонах, на открытом воздухе или в средах, где используются сильные растворители или чистящие средства.
Типы стержней из ПОМ
Стержни из ПОМ классифицируются на несколько типов в зависимости от состава смолы и смешивания.
1. Гомополимер
Гомополимер, в котором полимеризованы только формальдегидные единицы, является типичным примером. Хотя размерной стабильности добиться довольно сложно, гомополимеры являются высококристаллическими и обладают превосходной механической прочностью, стойкостью к истиранию и термостойкостью.
2. Сополимер
Сополимеры синтезируются путем полимеризации триоксана и сомономеров. По сравнению с гомополимером, размерная стабильность и формуемость улучшены.
Также доступны смолы POM, смешанные с резиной или стекловолокном и отформованные в стержни POM. Они используются в приложениях, где требуется более высокая ударная прочность и жесткость, чем обычно.