Что такое шестеренный насос?

Что такое шестеренный насос?

Шестеренные насосы используются для перекачивания масла и других жидкостей с использованием зацепляющихся частей шестерен (зубчатых колес).

За один оборот шестерни выпускается фиксированное количество жидкости. Скорость выгрузки не сильно меняется по мере повышения давления, а насос отличается хорошей производительностью дозирования.

При использовании конец вала (вал) шестеренного насоса соединяется с первичным двигателем, таким как двигатель или электродвигатель. Мощность первичного двигателя приводит в действие шестерни, выталкивая жидкость.

Одной из особенностей шестеренчатого насоса, которая не встречается в других роторных объемных насосах, является структурное преимущество возможности переключения между прямым и обратным вращением для изменения направления всасывания и нагнетания. Некоторые продукты могут переключаться между прямым и обратным вращением, что полезно при переключении направлений при перекачке жидкостей.

Применение шестеренчатых насосов

Насосные шестерни широко используются в промышленности.

Они используются в оборудовании с гидравлическими системами, таком как гидравлические экскаваторы, вилочные погрузчики и сельскохозяйственная техника. Перекачиваемые жидкости включают масла, смолы, краски, клеи и растворители.

Поскольку точек соприкосновения, кроме шестерни и корпуса, немного, а разборка относительно проста, их также используют в химической, пищевой и фармацевтической промышленности. Их также можно использовать для жидкостей, содержащих определенное количество твердых частиц.

Принцип шестеренчатого насоса

Шестеренчатый насос состоит из шестерен, корпуса, выпускных и всасывающих отверстий и уплотнений.

Шестерня состоит из внутренней и внешней шестерни. Конструкция насоса различается в зависимости от точки крепления и количества шестерен. Жидкость, поступающая через всасывающее отверстие, сжимается шестернями и корпусом и выпускается через выпускное отверстие.

Масляные уплотнения или механические уплотнения используются для уплотнения вала шестеренчатого насоса. Масляное уплотнение использует собственную эластичность уплотнения для обеспечения герметичного уплотнения, в то время как механическое уплотнение использует силу спиральной пружины для обеспечения герметичного уплотнения.

В целом, механические уплотнения имеют меньше утечек и их легче обслуживать. Однако частоту обслуживания и срок службы оборудования можно улучшить, если проектировать с учетом типа жидкости, технических характеристик насоса и условий эксплуатации. Кроме того, необходимы периодические проверки, чтобы гарантировать, что поддерживаются надлежащие зазоры и нет изменений в утечке.

Типы шестеренчатых насосов

Шестеренчатый насос — это механизм, который перекачивает жидкость через зазор между шестернями, и эти насосы, которые последовательно перекачивают фиксированный объем, называются насосами объемного вытеснения. Шестеренчатый насос — это тип роторного насоса объемного вытеснения, и подобные роторные насосы объемного вытеснения включают лопастные насосы и винтовые насосы. В широком смысле, роторные насосы — это общий термин для всех роторных насосов объемного вытеснения. Как таковые шестеренные насосы также можно назвать типом роторного насоса.

На практике обозначение различается в зависимости от области применения. В частности, масляные роторные насосы для вакуумирования часто называют роторными насосами. Механизм масляных роторных вакуумных насосов может быть лопастного типа, кулачкового типа или качающегося поршневого типа.

Кроме того, существует два типа шестеренных насосов: описанный шестеренчатый тип и внутренний шестеренчатый тип.

1. Описанный шестеренчатый насос

Две внешние шестерни установлены рядом друг с другом внутри насоса. Когда работает первичный двигатель, такой как двигатель или электродвигатель, вал насоса вращается, чтобы забрать жидкость из всасывающего отверстия насоса.

В этом типе насоса небольшой зазор создается, когда вращаются соседние шестерни. Зазор заполняется жидкостью, которая течет по внутренней окружности насоса и, наконец, вытекает из выпускного отверстия.

2. Внутренний шестеренчатый насос

Одна внутренняя шестерня и одна внешняя шестерня установлены внутри корпуса внутри насоса. Внутренний контактный тип состоит из внутренней шестерни и внешней шестерни с одним зубом меньше. Когда внешняя шестерня вращается приводным валом, внешняя шестерня вращается вместе с внутренней шестерней. Это вращение выталкивает жидкость через выпускное отверстие.

Другая информация о шестеренчатых насосах

Техническое обслуживание шестеренчатых насосов

Существуют различные причины выхода из строя шестеренчатых насосов, но наиболее распространенными являются кавитация и засасывание воздуха.

Кавитация — это явление, которое возникает, когда в корпусе возникает разница парциальных давлений, и давление падает до давления насыщенных паров жидкости, и является одной из причин недостаточного давления нагнетания шестеренчатого насоса. Когда происходит это явление, в момент затухания пузырьков создается большое ударное давление. Это ударное давление вызывает аномальный шум, и если оно продолжается, возникает вибрация, вызывающая отказ.

Контрмеры против кавитации включают увеличение внутреннего диаметра трубы, укорачивание трубопровода со стороны всасывания и создание условий всасывания насоса как можно более вдавливающими. Это следует учитывать на этапе проектирования оборудования.

Воздушный засос — это явление, при котором воздух всасывается в насос, в результате чего воздух накапливается внутри, что приводит к снижению давления нагнетания и расхода. Контрмеры включают установку насоса ниже уровня жидкости, уменьшение количества изгибов в трубопроводе и избегание наклонных вниз трубопроводов. Следует проявлять осторожность при изменении компоновки оборудования.