Что такое пылезащитное уплотнение?

Что такое пылезащитное уплотнение?

Пылезащитное уплотнение используется для защиты набивки и подшипников, предотвращая попадание вредных частиц. Как следует из названия «пылезащитное уплотнение», оно герметизирует или предотвращает внутреннее проникновение. Иногда его также называют «набивкой».

Пылезащитное уплотнение используется в различных областях, от промышленного оборудования до автомобильных деталей, где оно крепится к движущимся частям.
В частности, оно крепится к валам, которые вращаются, и цилиндрам, которые движутся поступательно.
Плавная работа, длительный срок службы и надежность важны для движущихся частей различных машин. По этой причине пылезащитное уплотнение доступно из различных материалов и форм в зависимости от рабочей температуры, предполагаемых вредных веществ и механической прочности.

Кроме того, пылезащитные уплотнения используются для защиты внутренней части внешней части оборудования и должны регулярно заменяться.

Применение пылезащитных уплотнений

Пылезащитные уплотнения являются важными компонентами, используемыми в широком спектре применений: от промышленного оборудования и автомобилей до аэрокосмической промышленности.
Причина этого заключается в том, чтобы предотвратить попадание посторонних веществ через зазоры в рабочих компонентах и ​​обеспечить долговечность, производительность и надежность систем.
Это снижает затраты на техническое обслуживание и повышает эффективность всей системы машин.

Типичными примерами в области промышленного машиностроения являются двигатели, представленные насосами, редукторами и электроприводами.
Воздействие загрязняющих веществ, таких как пыль и грязь, особенно в компонентах, содержащих вращающиеся валы, ускоряет износ и вызывает снижение эффективности. Кроме того, в обрабатывающих станках, таких как станки с ЧПУ, это приводит к снижению точности обработки.

В автомобильной отрасли это включает в себя подшипники осей, подвески и трансмиссии. Все эти детали подвержены воздействию пыли, грязи и влаги. Их защита обеспечивает их функционирование и безопасность транспортного средства.

В аэрокосмической промышленности герметизация имеет решающее значение.
Приводы, работающие под гидравлическим и пневматическим давлением, требуют среды, свободной от загрязнений, для обеспечения бесперебойной работы.

Пылезащитные уплотнения используются для предотвращения проникновения вредных веществ извне, но они также играют важную роль в обеспечении долговечности, производительности и надежности самых разных механических систем.

Принцип работы пылезащитных уплотнений

Основной принцип конструкции пылезащитных уплотнений основан на идее, что они эффективно герметизируют (защищают) детали машин от внешних веществ, таких как частицы, пыль, грязь, влага и загрязняющие вещества.
Поскольку эти уплотнения крепятся к движущимся частям, они также должны быть спроектированы с учетом трения.
Для обеспечения функциональности необходимо обеспечить сбалансированное сочетание уплотнительных свойств и низкого трения.

Чтобы обеспечить этот баланс, пылезащитные уплотнения выпускаются с поперечным сечением в виде «губы» или с внутренней структурой, напоминающей лабиринт.

Типичный масляный сальник имеет форму губы.
Конструкция проста: гибкая губа контактирует с вращающимся валом или компонентом, а губа препятствует проникновению извне, тем самым обеспечивая герметичность.
Поскольку кромка подвержена скольжению, может потребоваться смазка для уменьшения трения и тепла, выделяемого этим.
Материалы различаются и должны выбираться с учетом долговечности, гибкости и устойчивости к факторам окружающей среды.

Лабиринтные уплотнения используются в машинах, которые подвергаются воздействию высоких скоростей и более суровых условий.
Лабиринтные уплотнения имеют внутренний лабиринтоподобный барьер, который предотвращает прохождение вредных веществ через уплотнение.
По сравнению с манжетными уплотнениями лабиринтные уплотнения имеют более высокую начальную стоимость, но обеспечивают превосходную герметизацию и долговечность.

Большинство пылезащитных уплотнений устанавливаются методом запрессовки, поэтому необходимо следить за тем, чтобы они устанавливались в правильном направлении.

Другая информация о пылезащитных уплотнениях

Материалы пылезащитных уплотнений

Пылезащитные уплотнения в основном изготавливаются из материалов на основе резины.
Обычно для их изготовления используют нитриловый каучук, уретановый каучук и фторкаучук.

Нитриловый каучук характеризуется низкой стоимостью и высокой универсальностью. С другой стороны, он имеет ограничения по погодоустойчивости и температурным условиям. Недостатком является то, что он особенно уязвим к прямому солнечному свету и легко разрушается при использовании в местах, подверженных воздействию солнечного света.
Уретановый каучук характеризуется лучшей стойкостью к истиранию среди синтетических каучуков. Он, как правило, используется для промышленных товаров, которые предполагают интенсивное движение из-за его высокой механической прочности, высокой эластичности и высокой способности поглощения энергии.
Фторэластомеры используются в гидравлических цилиндрах и наружных применениях из-за их стойкости к химикатам и теплу.

Изготовление пылезащитных уплотнений

Пылезащитных уплотнений изготавливаются методом прессования. Резиновое сырье и отвердители или компаундирующие агенты замешиваются вместе, чтобы создать резиновый материал, называемый компаундом. Резиновый материал заливается в форму и подвергается воздействию тепла и давления, что вызывает реакцию сшивания серы, вулканизацию и формование одновременно. Формованный пылезащитный уплотнитель извлекается из формы и зачищается. Пылезащитный уплотнитель дополнительно нагревается для вторичной вулканизации.