Что такое пресс глубокой вытяжки?

Что такое машина глубокой вытяжки?

Машина глубокой вытяжки — это устройство для вакуумной упаковки пищевых продуктов и медицинских изделий для гигиенического сохранения.

Пластиковый лист формируется по размеру объекта упаковки, объект помещается на лист, а затем лист помещается на объект. Внутри создается вакуум, и листы соединяются вместе путем термической обработки для создания герметичной упаковки.

Метод упаковки характеризуется тем, что внутренняя часть вакуумируется, что подавляет рост бактерий и обеспечивает гигиеническую сохранность продуктов. Продукты можно предлагать потребителям со спокойной душой. Кроме того, использование пластиковых листов улучшает внешний вид продукта, поскольку они соответствуют объекту упаковки.

Машины для глубокой вытяжки широко используются в пищевой и медицинской промышленности и являются высоконадежным оборудованием для контроля качества и гигиены.

Применение машин для глубокой вытяжки

Машины для глубокой вытяжки используются в широком спектре приложений на пищевых заводах и заводах по производству медицинских приборов.

1. Пищевые фабрики

На пищевых заводах машины для глубокой упаковки используются для упаковки продуктов с коротким сроком хранения, таких как ветчина, колбаса и сырые морепродукты, вкус которых ухудшается при контакте с воздухом. Это позволяет им сохранять свежесть и качество пищевых продуктов и обеспечивает их потребителям спокойствие.

2. Заводы по производству медицинских приборов

Заводы по производству медицинских приборов используют эту упаковку для медицинских приборов, требующих гигиенической транспортировки. Оборудование, упакованное в чистой среде завода, гарантированно будет гигиенически доставлено на медицинский объект.

При выборе машины для глубокой вытяжки необходимо учитывать несколько факторов. В частности, это точность и скорость упаковки. Выбор оборудования, обеспечивающего высокую точность и быструю упаковку, повысит эффективность производства.

Также важна гибкость в функциональности оборудования, и желательно оборудование, которое может вмещать продукты различных форм и размеров. Простота обслуживания облегчает обслуживание и управление.

Принцип работы машин для глубокой вытяжки

Машина для глубокой вытяжки состоит из секции подачи пластиковых листов в основании, секции формования, секции вставки упаковочных объектов, секции подачи листов, секции вакуумной термообработки и секции резки, которые работают вместе для достижения эффективной вакуумной упаковки.

Сначала из секции подачи подается намотанный на валик пластиковый лист основы. Затем лист формируется в форму, подходящую для объекта упаковки в секции формирования, а затем объект упаковки помещается на сформированный лист в секции вставки перед тем, как перейти к секции вакуумной термообработки.

В секции вакуумной термообработки пластиковые листы подаются сверху и помещаются поверх объекта упаковки, чтобы выпустить воздух изнутри, в то время как тепло используется для склеивания четырех углов листа и его запечатывания. После упаковки клеем лист разрезается на куски соответствующего размера в секции резки.

Между секцией резки и секцией вакуумной термообработки находится секция намотки пластикового листа, где лист наматывается в оптимальные сроки для плавного перемещения по упаковочной линии. Во многих случаях после секции вакуумной термообработки также устанавливается устройство для печати сроков годности и дат производства.

Другая информация о машине глубокой вытяжки

1. Преимущества машины глубокой вытяжки

Можно сохранить свежесть продуктов
Поскольку упаковка глубокой вытяжки способна упаковывать в вакуум, она может сохранять продукты свежими дольше обычного, блокируя кислород в продукте. Продукты питания портятся из-за окисления при контакте с воздухом.

Вкус теряется, что приводит к появлению неприятного запаха и изменению цвета. Кроме того, в присутствии кислорода могут легко размножаться плесень и бактерии, что может вызвать пищевое отравление. Наряду с температурой хранения, недостаток кислорода играет важную роль в поддержании длительного срока годности.

Жидкая приправа легко проникает в продукты
Вакуумная готовка, при которой продукты и приправы упаковываются в вакуум и нагреваются, позволяет приправочной жидкости равномерно проникать в продукты при низкой температуре и в течение короткого времени. Поскольку воздух имеет плохую теплопроводность, тепло трудно передавать пищевым продуктам, когда воздух содержится в продукте, что приводит к сухости и потере вкуса из-за нагревания при высоких температурах.

Вакуумирование продукта облегчает теплопередачу и увеличивает осмотическое давление в тканях продукта, позволяя даже небольшому количеству приправочного раствора впитаться в продукт и сделать его мягким и сочным.

Легко интегрируется в производственные линии
Машины для глубокой вытяжки легко интегрируются в производственные линии на пищевых и медицинских заводах, что сокращает рабочую силу и затраты. Вакуумные упаковочные машины, такие как машины камерного типа, требуют дополнительных процессов, таких как расфасовка, вакуумная упаковка и транспортировка.

С другой стороны, при использовании прессов глубокой вытяжки пленка формируется в соответствии с формой. Кроме того, поскольку продукты автоматически выгружаются после упаковки, в основном все процессы, кроме подачи продуктов в форму, могут выполняться без участия человека.

2. Пленка, подходящая для упаковки глубокой вытяжки

Существует два типа пленки: нижняя пленка (нижний материал) и верхняя пленка (материал крышки).

Нижний материал
Неориентированная пленка с превосходной гибкостью и термосвариваемыми свойствами подходит для упаковки глубокой вытяжки, поскольку она формируется в соответствии с формой.

Верхний материал
Растягивающаяся пленка, которая обладает превосходной эластичностью и прочностью и подходит для печати, или нерастягивающаяся пленка, которая используется так же, как и нижний материал.

Растягивающаяся пленка производится путем растяжения пленки в продольном или поперечном направлении в процессе производства. Молекулярная структура растянутой и нерастянутой пленки меняется, что приводит к значительным различиям в свойствах пленки, таких как гибкость, долговечность и прозрачность.