Что такое потайная заклепка?

Что такое глухая заклепка?

Клепка — один из самых простых и прочных способов соединения металлических пластин, которые невозможно разобрать. Заклепка в виде штифта с головкой вставляется в сквозное отверстие, проделанное в области соединения. Головная часть поддерживается основанием, а штифтовая часть пластически деформируется молотком, прессом и т. д. для фиксации соединения.

В настоящее время, если соединяемая деталь имеет герметичную структуру или является большой деталью, с которой трудно обращаться, может оказаться невозможным вставить заклепку с задней стороны соединения или принять головку заклепки основанием во время клепки.

Глухая заклепка — это крепежный компонент, который позволяет соединять только с одной стороны соединяемой детали.

Применение глухих заклепок

Поскольку обычные заклепочные соединения имеют ту же прочность на затягивание, что и болты и гайки, и не ослабевают после соединения, они используются в самых разных областях. К ним относятся горячая клепка кораблей, мостов и стальных башен, холодная клепка самолетов, общее производство жестяных изделий из листового металла, а также бытовые кастрюли и чайники.

Поскольку глухие заклепки являются альтернативой обычным заклепкам, они используются в тех же областях и изделиях, где используются заклепки, но в первую очередь как альтернатива для холодного соединения с диаметром заклепки от 2,4 до 6,4 мм.

Принцип действия глухих заклепок

Глухая заклепка состоит из корпуса, похожего по форме на обычную заклепку, но со сквозным отверстием в центре диаметра заклепки, и гвоздевидного стержня, вставленного в сквозное отверстие. Стержень имеет низкую головку меньшего диаметра, чем диаметр заклепки, на одном конце.

Оправка в несколько раз длиннее корпуса и вставляется через конец корпуса, причем конец выступает в сторону головки корпуса. Выступающие оправки глухих заклепок, которые представляют собой пару оправок и корпус, вставляются в головку корпуса с помощью специального инструмента и пропускаются через предварительно просверленное отверстие в соединении листового металла так, чтобы опорная поверхность головки корпуса соприкасалась с листовым металлом.

В этом состоянии оправка втягивается специальным инструментом, а низкая головка наконечника оправки сжимает торец наконечника заклепки, заставляя его пластически деформироваться. У основания низкой головки оправки обрабатывается V-образная канавка, которая предназначена для разрыва, когда сила втягивания оправки специального инструмента превышает сопротивление разрыву этой части. Сила, равная сопротивлению разрыву, вызывает пластическую деформацию наконечника корпуса для соединения с целевыми металлическими пластинами.

Специализированные инструменты бывают ручного, электрического и пневматического типов, в зависимости от системы привода.