Что такое PLM-система?

Что такое система PLM?

Система PLM (управление жизненным циклом продукта) — это система, которая централизованно управляет информацией о продукте, включая данные о конструкции продукта, спецификации, данные о деталях, инструкции на производственном участке, информацию о производительности производства, информацию о закупках и информацию о поставщиках.

Ее также называют системой управления жизненным циклом продукта. Управляя процессами разработки и производства продукта, она имеет преимущество в виде улучшения качества продукта, сокращения времени разработки и повышения производительности.

Похожие системы управления продуктами включают системы PDM (управление данными о продуктах), но в то время как системы PDM управляют информацией в процессе проектирования и разработки, системы PLM управляют информацией, связанной со всем процессом производства продукта, от планирования, проектирования, производства, закупок, продаж и обслуживания. Системы PLM управляют информацией, связанной со всем процессом производства продукта, от планирования до проектирования, производства, закупок, продаж и обслуживания, связывая их вместе.

Использование систем PLM

Системы PLM используются для максимизации прибыльности в течение всего жизненного цикла продукта. Другими словами, системы PLM помогают компаниям увеличивать доход и сокращать расходы, выводя продукты на рынок раньше за счет сокращения сроков разработки; они снижают производственные затраты за счет связывания и управления данными о деталях, а также информацией о закупках и производстве. Они также работают за счет улучшения качества продукции за счет обмена информацией об отзывах клиентов на всех этапах процесса. PLM — это система, которая помогает компаниям увеличивать доход и сокращать расходы.

По этой причине системы PLM были внедрены на раннем этапе в обрабатывающей промышленности в целом и в частности в сборочных и производственных отраслях, таких как электротехническая и электронная промышленность, автомобильная промышленность и авиационная промышленность, где важны данные о деталях и информация о закупках деталей. С тех пор использование систем PLM расширилось и используется в различных областях, включая детали, пресс-формы, строительные материалы, медицинскую помощь и продукты питания.

Кроме того, с недавним распространением коммуникации через Интернет вещей (IoT: Internet of Things) наблюдается тенденция к использованию PLM-систем для управления и использования данных, полученных через IoT, что также привлекает внимание.

Принцип PLM-систем

PLM-системы оснащены различными функциями для централизованного управления и использования информации из каждого процесса жизненного цикла продукта, такого как планирование продукта, продажи, проектирование, производство, закупки, продажи и обслуживание.

1. Функция управления проектами

Эта функция управляет проектами продукта, расписаниями и ресурсами. Она также может включать управление портфелем и бюджетом на этапе планирования продукта. Функции, которые могут управлять прогрессом в соответствии с планами, в основном используются менеджерами проектов и могут быть полезны для распределения ресурсов и координации.

2. Функции управления данными

Эта функция эквивалентна системе PDM (управление данными о продуктах). Она управляет данными проектирования, спецификацией материалов (BOM), управлением изменениями проекта, управлением конфигурацией, управлением качеством и управлением цепочкой поставок. Она имеет возможность управлять и обмениваться информацией о продуктах, что приводит к ускорению процесса разработки и усилению контроля качества.

Его можно интегрировать с инструментами для черчения (CAD: автоматизированное проектирование) и инструментами анализа (CAE: автоматизированное проектирование), которые являются необходимыми функциями для проектирования продукта.

3. Функция управления спецификацией

В дополнение к спецификации проектирования система PLM также управляет производственной спецификацией, которая создается производственным отделом.

Производственная спецификация включает не только детали, из которых состоит продукт, но и вспомогательные материалы, такие как краски, герметики и упаковочные материалы, используемые на производственной площадке.

4. Функция управления технологической спецификацией

Эта функция управляет спецификацией технологического процесса (BOP) на этапе производства. Благодаря совместному использованию производственных процессов и рабочих инструкций она способствует повышению эффективности работы на производственной площадке и стандартизации работы, чтобы ее могли выполнять даже неспециалисты.

Он управляет количеством человеко-часов на процесс и позволяет выполнить пробный расчет затрат на обработку, необходимых для калькуляции себестоимости и оптимального распределения человеко-часов в соответствии с навыками и опытом работников.

Как выбрать PLM-систему

При выборе PLM-системы следует учитывать пять ключевых факторов:

1. Соответствие направлениям деятельности компании

Поскольку PLM-системы различаются по функциям и конфигурации в зависимости от решения/пакета, выбор решения должен соответствовать областям продукции, масштабу производства и требованиям к внедрению предложений компании. Улучшенные функции управления приведут к повышению безопасности, качества и работоспособности.

2. Масштабируемость системы

Поскольку компании продолжают расширять свой бизнес, PLM-системы должны быть масштабируемыми, чтобы позволить компаниям реагировать на изменения. Особенно в случае улучшения производительности продукта всегда существует необходимость в улучшении функциональности системы управления. Рекомендуется выбирать систему, которая позволяет легко добавлять новые функции и новые модули.

3. Безопасность

Поскольку PLM-система содержит важную информацию, хранящуюся в компании, безопасность чрезвычайно важна. Поэтому она должна иметь такие функции, как контроль доступа, шифрование данных и функции резервного копирования.

4. Наличие поддержки клиентов

Поддержка клиентов является важным аспектом внедрения PLM-системы. Желательно выбрать службу, которая обеспечивает быструю и адекватную поддержку в случае возникновения проблем.