Что такое обработка поверхности?

Что такое обработка поверхности?

Обработка поверхности включает в себя ряд механических, химических и физических методов обработки, применяемых к поверхности заготовок для определенных целей.

Цели обработки поверхности

Основные цели обработки поверхности — это подготовительный этап для последующей обработки и повышение ценности заготовки. Это включает в себя улучшение адгезии, механической прочности, стойкости к окислению и изоляции, а также повышение эстетической привлекательности и блеска.

Применение обработки поверхности

В зависимости от материала и желаемого результата используются различные методы обработки поверхности, такие как полировка, травление, гальванопокрытие, осаждение из паровой фазы, расплавленное покрытие, диффузия, покрытие и анодирование.

• Полировка поверхности: полировка кругом и барабаном для глянцевой отделки и сглаживания поверхности.
• Травление: используется для обезжиривания и удаления жира и оксидных пленок перед нанесением покрытия.
• Гальванопокрытие: применяется для оправ очков, корпусов бытовой техники и механических компонентов.
• Осаждение из паровой фазы: используется для формирования тонких металлических пленок в производстве полупроводников.
• Расплавленное покрытие: включает горячее цинкование и термическое напыление для различных промышленных применений.
• Диффузия: используется для создания слоев сплава на поверхностях железа и стали, а также в производстве полупроводников.
• Покрытие: нанесение защитных слоев, таких как краска или смола, для предотвращения грязи, царапин и окисления.
• Очистка поверхности: удаление посторонних веществ и грязи, часто в качестве этапа предварительной обработки.
• Анодирование: повышение износостойкости и коррозионной стойкости, изоляционных свойств и теплопроводности.

Принципы обработки поверхности

Принципы обработки поверхности различаются в зависимости от метода: от механической полировки до химического травления, гальванопокрытия, осаждения из паровой фазы, очистки поверхности, расплавленного покрытия, диффузии, нанесения покрытия и анодирования. Каждая технология имеет свой особый механизм и применение, отвечающие различным промышленным потребностям.