Поиск по статьям
Все про умный дом
Все о пожарной безопасности
Сейчас читают
- Как смотреть youtube без тормозов и замедленияЕсли Вы на этой странице, то Вам, скорее всего, […]
- 10 лучших прогрессивных языков программирования для разработки мобильных приложенийЗнаете ли вы, что мобильные приложения — это не только […]
- 6 важных особенностей, которые следует учитывать при строительстве нового домаСтроительство нового дома – это уникальная возможность […]
Гороскоп на Сегодня
Что такое оборудование для плазменной обработки?
Оборудование для плазменной обработки используется для выполнения предварительной обработки, называемой плазменной обработкой, для обработки поверхности металлов, синтетических смол, керамики, пластмасс и всех других материалов, используемых в промышленных областях.
При плазменной обработке газы, такие как кислород, плазмируются под действием электроэнергии, а атомы и молекулы с неспаренными электронами, называемые радикалами, передаются на поверхность смол и других материалов. Целью передачи радикалов является активация поверхности обрабатываемого продукта и повышение гидрофильных свойств адгезии и смачиваемости.
Обработки поверхности, для которых плазменная обработка используется в качестве предварительной обработки, в основном включают такие модификации, как очистка и активация, адгезия и склеивание, а также покраска и нанесение покрытий. Оборудование для плазменной обработки может упростить обычные процессы, повысить эффективность работы и сократить затраты.
Применение оборудования для плазменной обработки
Оборудование для плазменной обработки теперь широко используется не только в электронных технологиях, но и во всех областях производства, от автомобильной и авиационной промышленности до упаковки и предметов повседневного спроса. Примером их использования в электронной промышленности является покрытие электронных компонентов в схемах, устойчивое к царапинам. Покрытия, устойчивые к царапинам, могут повысить долговечность подложек и сделать процессы очистки более эффективными.
Примерами в автомобильной промышленности являются склеивание автомобильных плат с эпоксидной смолой и очистка поверхности масла с металлических деталей двигателей. В упаковке и повседневных товарах он используется для тиснения фольгой на пластике, поверхностной печати и покраски. Другие применения включают очистку и покрытие медицинского оборудования и т. д., используя эффект стерилизации во время обработки.
Принцип работы оборудования для плазменной обработки
Плазма — это состояние, в котором атомы и молекулы в газе ионизируются и разделяются на положительно заряженные ионы и отрицательно заряженные электроны. Это называется четвертым состоянием после индивидуального, жидкого и газового состояний. Целью оборудования для плазменной обработки является ионизация молекул кислорода в воздухе путем их разряда в воздухе, что приводит к возбуждению атомов кислорода и образованию плазмы, содержащей ионы кислорода и свободные электроны.
Электроны, ионы и радикалы сгенерированной плазмы вступают в контакт с обрабатываемым продуктом, таким как подложка электронного компонента, а ионы и электроны в плазме реагируют с молекулами материала подложки, образуя гидрофильные функциональные группы. Образование гидрофильных функциональных групп на поверхности улучшает адгезию и смачиваемость.
Типы плазменных процессоров
Существует два основных типа плазменных обрабатывающих машин: атмосферные плазменные обрабатывающие машины, которые обрабатывают при атмосферном давлении, и вакуумные плазменные обрабатывающие машины, которые обрабатывают в вакууме. Оборудование для плазменной обработки при атмосферном давлении генерирует плазму при атмосферном давлении, пропуская газ, такой как азот или инертный газ, через пару электродов и прикладывая высокую частоту и высокое напряжение.
С другой стороны, вакуумные плазменные обрабатывающие машины помещают базовый материал в герметичную камеру и равномерно облучают плазмой поверхность материала. Они в основном используются в производстве полупроводников и других электронных компонентов, а также в медицинских приложениях.
Другая информация об оборудовании для плазменной обработки
1. Особенности плазменной обработки
Плазменная обработка имеет две основные характеристики. Первая заключается в том, что существует множество газов, которые можно плазмировать. Помимо кислорода и азота, для плазменной обработки можно использовать гелий и другие газы. Химические свойства плазмы можно изменять путем комбинирования газов, поэтому можно выбирать свойства основного материала и функциональность, которую нужно придать.
Вторая особенность заключается в том, что базовый материал практически не повреждается. Поскольку плазма находится в газообразном состоянии, она мало влияет на внутреннюю часть материала и может действовать только на крайнюю поверхность.
2. Эффекты плазменной обработки
Существует три основных эффекта плазменной обработки.
Гидрофилизация
Гидрофилизация улучшает смачиваемость. Это относится к состоянию, в котором материал становится более совместимым с водой и менее склонным к образованию водных капель. Другими словами, противоположность гидрофильности — водоотталкивающая.
Улучшенная адгезия
Плазменная обработка улучшает адгезию между смолами и между смолами и металлами. Плазменная обработка образует гидрофильные функциональные группы на поверхности, что приводит к высокому сродству с адгезивами.
Очистка
Плазменная обработка может удалять органические загрязнения с металлических и стеклянных поверхностей. Это достигается за счет того, что генерируемые плазмой кислородные радикалы вступают в реакцию с атомами углерода органических загрязнений на поверхности обрабатываемого предмета и выделяют их в виде углекислого газа, что приводит к очистке поверхности.