Что такое оборудование для нанесения покрытий?

267b509baf5930984638b4ec80eec5a1

Что такое оборудование для нанесения покрытий?

Рисунок 1. Типы оборудования для нанесения покрытий

Оборудование для нанесения покрытий используется для нанесения химикатов на продукты или материалы.

Оборудование для нанесения покрытий обычно использует различные методы нанесения покрытий, такие как валковые установки, центрифугирование, погружение, распыление и дозирование, в зависимости от формы покрываемого объекта, покрываемого химиката и цели нанесения покрытия.

В последние годы оборудование для нанесения покрытий значительно эволюционировало вместе с усовершенствованиями в технологии нанесения покрытий, поскольку в таких промышленных областях, как производство полупроводников, производство плоских дисплеев (FPD), производство солнечных элементов и аккумуляторных батарей, требуется прецизионная точность нанесения покрытий.

Применение оборудования для нанесения покрытий

Оборудование для нанесения покрытий используется для нанесения жидкостей на объекты в различных производственных процессах, таких как производство полупроводников и вторичных батарей. Оборудование для нанесения покрытий методом центрифугирования часто используется для нанесения фоторезиста в процессе фотолитографии в области производства полупроводников и плоских дисплеев (FPD), где требуются особенно тонкие, высокопроизводительные устройства с высокой плотностью размещения, такие как ПК, ЖК-телевизоры, смартфоны и планшеты.

Для функциональных пленок и листовых изделий, используемых в аккумуляторных батареях, солнечных элементах, автомобильных деталях, материалах для строительства домов, текстиле, медицинском обслуживании и т. д., используется оборудование для нанесения покрытий методом валкового, распылительного и дозирующего нанесения, позволяющее наносить химические вещества, такие как герметики, клеи и электродные материалы.

Принцип оборудования для нанесения покрытий

7422c3051869930ec62ac14fabdcee02

Рисунок 2. Характеристики оборудования для нанесения покрытий

Оборудование для процесса нанесения покрытия используется для нанесения материалов, таких как корреспонденция и химикаты, на различные производственные материалы. Их можно в целом классифицировать на рулонные, центробежные, распылительные и дозирующие системы.

1. Оборудование для процесса нанесения покрытия валиком

Оборудование для процесса нанесения покрытия валиком обычно используется для нанесения покрытия на относительно тонкие и плоские материалы, такие как пленки и листы.

В зависимости от природы и вязкости наносимого химического вещества, а также толщины наносимой пленки используются различные методы нанесения покрытий, например, машины для глубокой печати и машины для обратного нанесения покрытий, в которых используется вращение валика, контактирующего с жидким резервуаром наносимого химического вещества, и наматывание вращения пленки или листового материала.

Возможно нанесение покрытия с рулона на рулон, и этот метод больше всего подходит для высокоскоростного нанесения покрытия. Характерной особенностью этих методов является то, что между жидкостью для покрытия и покрываемым объектом формируется валик, а покрываемый объект или и покрываемый объект, и рулон перемещаются или вращаются для приложения сдвигающего усилия к жидкости для покрытия и нанесения ее тонким слоем.

Стабилизация этого валика имеет важное значение для высококачественного покрытия.

2. Оборудование для процесса нанесения покрытия методом центрифугирования

Оборудование для процесса нанесения покрытия методом центрифугирования используется в процессе фотолитографии в области производства полупроводников и плоских дисплеев (FPD). Это самый тонкий метод нанесения покрытия.

Это самый тонкий метод нанесения покрытия, но он не подходит для массового производства, поскольку не позволяет наносить несколько слоев, а непрерывное производство невозможно.

3. Оборудование для процесса распыления покрытия

Оборудование для процесса распыления покрытия преобразует химикаты в мелкие частицы и наносит их на автомобили, наружные стены, строительные материалы и другие крупные объекты.

Существует три типа методов создания гранулированного спрея: воздушный, электрический и ультразвуковой.

4. Оборудование для процесса погружения покрытия

Оборудование для процесса нанесения покрытия погружением представляет собой метод, при котором объект, независимо от его формы, погружается в раствор для нанесения покрытия погружением и вытягивается. Он может образовывать однородную тонкую пленку и используется для оптических линз, медицинских систем, электронных устройств и других приложений.

Оборудование для процесса нанесения покрытия погружением характеризуется своей способностью образовывать однородную тонкую пленку с минимальной потерей раствора для покрытия, независимо от формы объекта.

5. Оборудование для процесса нанесения покрытия дозированием

Оборудование для процесса нанесения покрытия дозированием используется в ситуациях, когда требуется относительно точное линейное покрытие. Это оборудование для процесса нанесения покрытия оснащено механизмом дозирования, который может контролировать количество покрытия, а когда требуется еще более точное покрытие, используется робот, который обеспечивает как точность, так и правильность количества покрытия. Хотя скорость дозирования, конечно, ниже, можно производить точечное дозирование на небольшие площади и формировать пленки покрытия сложной формы.

Другая информация об оборудовании для процесса нанесения покрытия

Дефекты покрытия и оборудование для процесса нанесения покрытия

f47ec0ab05c1d7ed63463da5d17c0e29

Рисунок 3. Недостаток покрытия и оборудования для нанесения покрытия

Независимо от того, насколько сложным является оборудование для процесса нанесения покрытия, чистая покрытая поверхность может не быть получена в зависимости от условий нанесения покрытия, таких как покрывающая жидкость с несовместимой вязкостью или скоростью нанесения покрытия. Типы дефектов покрытия и способы их устранения следующие.

1. дефекты, вызванные покрытием

Дефект   Причина Способ устранения
Воздухоувлечение Происходит, когда воздух не может выйти во время нанесения жидкости покрытия на покрываемый объект. Решается путем снижения скорости нанесения покрытия.
Скот Это происходит, когда в секции покрытия существует обратный градиент давления в направлении покрытия. Решение заключается в снижении вязкости жидкости покрытия и скорости покрытия.
Полосы и отверстия, вызванные пузырьками воздуха Это вызвано наличием пузырьков в жидкости покрытия. Примите меры по устранению пузырьков.
Неравномерное горизонтальное затухание В основном возникает в системах нанесения покрытия обратной глубокой печатью. Решение заключается в подавлении вибрации покрываемого объекта или изменении скорости вращения гравюры.
Неровность Неровность вызвана потоком жидкости покрытия в пленке покрытия. Эта проблема решается путем улучшения покрывающей жидкости.
Посторонние частицы Покрывающая жидкость агломерируется или становится желеобразной. Эту проблему можно решить путем введения фильтра и т. д.
Мерцание вызвано высоким поверхностным натяжением покрывающего раствора. Это вызвано высоким поверхностным натяжением жидкости покрытия. Добавьте поверхностно-активное вещество или другой агент.

2. Дефекты, вызванные высыханием

Дефект Причина Способ устранения
Юдзухада (неровное покрытие поверхности, как у кожуры юдзу) Этот дефект возникает, когда скорость сушки слишком высокая. Этот дефект вызван слишком быстрой сушкой и может быть исправлен путем снижения скорости сушки или добавления поверхностно-активного вещества.
Ветер рябь Происходит во время сушки горячим воздухом. Это вызвано сушкой горячим воздухом и может быть устранено путем снижения скорости обдува горячим воздухом.
Растрескивание Происходит из-за усадки пленки покрытия. Это можно решить, уменьшив толщину покрытия.

Покрытие — это технология, которая может быть достигнута путем соответствующего выбора оборудования для процесса нанесения покрытия, сушки и жидкости для покрытия. Важно выбрать соответствующее оборудование для процесса нанесения покрытия, принимая во внимание условия использования жидкости для покрытия и характеристики сушильной печи.

Мы используем cookie-файлы для наилучшего представления нашего сайта. Продолжая использовать этот сайт, вы соглашаетесь с использованием cookie-файлов.
Принять