Поиск по статьям
Все про умный дом
Все о пожарной безопасности
Сейчас читают
- Как смотреть youtube без тормозов и замедленияЕсли Вы на этой странице, то Вам, скорее всего, […]
- 10 лучших прогрессивных языков программирования для разработки мобильных приложенийЗнаете ли вы, что мобильные приложения — это не только […]
- 6 важных особенностей, которые следует учитывать при строительстве нового домаСтроительство нового дома – это уникальная возможность […]
Гороскоп на Сегодня
Что такое настольный сверлильный станок?
Настольный сверлильный станок — это небольшой сверлильный станок, устанавливаемый на столешницу.
Отверстия сверлятся перпендикулярно материалу с помощью сверл, прикрепленных к шпинделю, вращаемому двигателем. Настольные сверлильные станки используются для ручного сверления, а материал фиксируется на столе.
Их легко переносить, и они достаточно малы, чтобы работать на столе, не занимая слишком много места, что эффективно повышает производительность труда. Однако необходимо выбрать подходящее сверло и установить соответствующую скорость подачи в соответствии с материалом.
Применение настольных сверлильных станков
Ниже приведены некоторые типичные применения настольных сверлильных станков:
- Сверление
Сверление металлических деталей, деталей мебели и т. д., сверление дерева и пластика - Нарезание резьбы (производство резьбовых отверстий)
Изготовление отверстий под винты в металлических и алюминиевых пластинах и т. д. - Резьба канавок и отделка поверхности
Резка канавок и расширение канавок на металлических и пластиковых деталях, отделка поверхности деталей резкой и полировкой - Резка металлов и пластика
Резка металлических и необработанных прутков и пластин, формовка материалов - Шлифовка и полировка
Шлифовка и полировка металлических и пластиковых деталей, отделка поверхностей с использованием шлифовальных кругов и абразивных инструментов - Микроскопическая обработка электронных компонентов и т. д.
Сверление отверстий в платах для монтажа и снятия электронных компонентов
Принцип работы настольных сверлильных станков
Процесс сверления отверстий с помощью настольного сверлильного станка выглядит следующим образом:
1. Крепление материалов
Поместите материал в точное положение на столешнице сверлильного станка. Закрепите материал с помощью зажима или тисков, чтобы свести к минимуму несоосность и перемещение. Незакрепленный материал опасен, поскольку может вызвать проблемы с точностью и безопасностью обработки.
2. Выбор сверла
Выберите подходящее сверло для размера отверстия и материала. Сверла бывают разных диаметров и типов и должны выбираться в соответствии с обрабатываемым материалом.
3. Установка сверла
Установите выбранное сверло в патрон сверлильного станка. Во время установки его необходимо затянуть надлежащим образом, чтобы обеспечить надежную фиксацию сверла.
4. Установка условий обработки
Установите соответствующую скорость вращения и скорость подачи в соответствии с типом обрабатываемого материала и размером сверла. Сверлильные станки оснащены циферблатами и рычагами для регулировки скорости вращения и подачи.
5. Начало сверления
После установки условий обработки включите двигатель с помощью переключателя или рычага и вращайте сверло. После легкого размещения кончика сверла на поверхности материала начните опускать сверло, понемногу надавливая.
6. Обработка отверстий
Отверстие сверлится при постепенном продвижении сверла вперед, и когда будет достигнута определенная глубина, сверло вытягивается вверх для удаления стружки. Это предотвращает накопление стружки и стружек и обеспечивает точное сверление.
7. Завершение сверления
Когда сверление будет завершено, остановите двигатель сверлильного станка и извлеките сверло из материала, медленно потянув его вверх. При извлечении сверла используйте подвижную ручку сверлильного станка или кривошип, чтобы переместить сверло в точное положение.
8. Удаление материала
Удалите материал из сверлильного станка после завершения сверления. Ослабьте зажимы и тиски и удалите материал, обращаясь с ним осторожно. При удалении материала необходимо соблюдать осторожность, чтобы не допустить травм или повреждений.
Структура настольного сверлильного станка
Основная структура настольного сверлильного станка состоит из следующих элементов:
1. Основание
Основание настольного сверлильного станка является основой станка. Основание изготавливается из чугуна или стали и является частью, которая обеспечивает общую устойчивость сверлильного станка.
2. Шпиндель
Шпиндель является центральной осью сверлильного станка и удерживает и вращает сверло. Шпиндель соединен с двигателем, который передает вращательное усилие. Он также имеет механизм (пиноль), который может перемещаться вверх и вниз для регулировки положения сверла.
3. Сверлильный патрон
Сверлильный патрон крепится к шпинделю и фиксирует сверло. Сверлильные патроны обычно бывают с ключом или без ключа и затягивают и фиксируют сверло соответствующего размера.
4. Пиноль
Пиноль — это компонент, который управляет вертикальным движением шпинделя и сверла. Существует два типа пиноли: ручная и электрическая. В ручном типе пиноль вращается и перемещается вверх и вниз для регулировки глубины сверла, в то время как в электрическом типе пиноль автоматически перемещается вверх и вниз с помощью двигателя.
5. Стол
Стол представляет собой плоскую поверхность, на которую помещается материал, и располагается под сверлом. Стол можно перемещать вверх, вниз, влево и вправо, что позволяет точно позиционировать материал. Для закрепления материала на столе используются зажимы или тиски.
6. Двигатель
Двигатель является источником питания настольного сверлильного станка и вращает шпиндель. Обычно используются электродвигатели, а производительность двигателя определяет скорость вращения и крутящий момент, которые влияют на эффективность и точность обработки.
Другая информация о настольных сверлильных станках
1. Преимущества настольных сверлильных станков
Настольные сверлильные станки достаточно малы, чтобы их можно было использовать там, где рабочее пространство ограничено, и достаточно легки, чтобы их можно было легко перемещать и хранить. Еще одним преимуществом является то, что с ними легко обращаться даже новичкам. Они относительно просты в эксплуатации и подходят для базового сверления. Еще одним преимуществом является то, что станок устанавливается на верстаке, поэтому заготовку можно легко закрепить.
Кроме того, настольные сверлильные станки обычно оснащены патроном для сверла, который может вмещать сверла разных размеров для сверления отверстий разных размеров. Выбирая сверла в соответствии с материалом и целью обработки, настольные сверлильные станки могут работать с широким спектром материалов, включая дерево, пластик и металл.
2. Недостатки настольных сверлильных станков
Настольные сверлильные станки имеют небольшие размеры и не могут обрабатывать большие заготовки. Из-за ограниченного рабочего пространства трудно фиксировать большие материалы или длинные заготовки, а размеры заготовки ограничены.
Он в основном подходит для легкой или точной работы, но не для сверления большого количества отверстий или обработки тяжелых материалов. Он ограничен для длительного непрерывного использования или работы с высокой нагрузкой. Поскольку они специализируются на работе в ограниченном диапазоне обработки, другие типы станков могут потребоваться при обработке сложных форм или углов.
Некоторые настольные сверлильные станки имеют ограниченную мощность двигателя. Они ограничены в своей способности обрабатывать на высоких скоростях и высоких нагрузках, и когда требуются скорость и мощность, необходимо выбирать более мощные станки.
3. Метод эксплуатации настольных сверлильных станков
Ручной
Ручной тип требует, чтобы оператор вручную регулировал точность обработки, перемещая шпиндель вверх и вниз, а также вручную перемещая стол. Оператор может регулировать высоту пиноли и стола в соответствии с размером и формой обрабатываемого материала.
Хотя ручной тип обеспечивает большую гибкость в настройке на обрабатываемый материал, он также требует больше времени на обработку, что приводит к снижению производительности.
Автоматический (дверь, пистолет и т. д.)
Автоматический тип способен выполнять высокоточную обработку, поскольку пиноль и стол управляются автоматически. Все, что должен сделать оператор, это установить материал, и машина автоматически его обработает. Автоматический тип стоит дорого, так как требует передовой технологии управления. Автоматический тип подходит для массового производства и лучше всего подходит, когда требуется высокоточная обработка.