Что такое накатка резьбы?
Накатка резьбы — это процесс пластического формования, при котором к заготовке прикладывается большая сила, вызывающая деформацию. Резьбонакатные плашки давят на вращающуюся заготовку.
Металлы, подходящие для накатки резьбы, включают железо, алюминий, латунь и нержавеющую сталь. Материалы должны иметь удлинение 5% или более и предел прочности на разрыв до 1700 Н/мм².
Пластическая формовка, включая накатку резьбы, широко используется в промышленном производстве. Обычно она требует меньше времени обработки, чем другие методы, что приводит к сокращению отходов материала и снижению потребления энергии. Другие формы пластической формовки включают экструзию, прокатку, прессование и ковку.
Применение накатки резьбы
Накатка резьбы, изначально разработанная для производства наружной резьбы, создает резьбонакатные винты. Эти винты прочнее, чем те, которые формируются путем резки металла. Высокая эффективность процесса делает его идеальным для массового производства.
Различные резьбы могут быть получены путем изменения резьбонакатных плашек. К ним относятся метрические, трапециевидные, конические и специально сформированные винты.
Помимо производства винтов, процесс накатки резьбы также применяется при обработке деталей, таких как шестерни и червяки.
Типы накатки резьбы
Основными методами накатки резьбы являются плоская плашка, круглая плашка и планетарная резьбонакатка. Каждый метод описан ниже:
- Накатка резьбы плоской плашкой:
Этот метод заключается в размещении заготовки между двумя плоскими плашками, одна из которых фиксирована, а другая подвижна. Он высокопроизводителен и обычно используется для массового производства винтов общего назначения. - Накатка резьбы круглой плашкой:
Этот метод использует цилиндрические круглые плашки для размещения заготовки, вращающиеся в одном направлении и с одной скоростью. Он универсален и используется для металлообработки за пределами производства винтов благодаря регулируемому расстоянию между матрицами. - Планетарная накатка резьбы:
Этот метод использует внешнюю дугообразную сегментную матрицу и внутреннюю круглую матрицу, причем вращается только круглая матрица. Он высокопроизводителен и подходит для крупносерийного производства обычных винтов.
