Поиск по статьям
Все про умный дом
Все о пожарной безопасности
Сейчас читают
- Как смотреть youtube без тормозов и замедленияЕсли Вы на этой странице, то Вам, скорее всего, […]
- 10 лучших прогрессивных языков программирования для разработки мобильных приложенийЗнаете ли вы, что мобильные приложения — это не только […]
- 6 важных особенностей, которые следует учитывать при строительстве нового домаСтроительство нового дома – это уникальная возможность […]
Гороскоп на Сегодня
Что такое машина для литья под давлением?
Машина для литья под давлением — это оборудование, которое плавит металл или сплав на высокой скорости и заливает его в форму для литья.
Машины для литья под давлением могут массово производить изделия одинаковой формы с высокой точностью, тем самым снижая нагрузку на рабочих. Они также эффективны при использовании металлов с низкой температурой плавления, таких как алюминий и цинк, поскольку металлы с низкой температурой плавления легко расплавляются и заливаются в форму.
Однако трудно использовать машины для литья под давлением для металлов с высокими температурами плавления, что требует использования других методов литья. Еще одним преимуществом литья под давлением является то, что поверхность изделия очень гладкая, поэтому процесс полировки можно исключить.
Исключение процесса полировки приводит к сокращению времени и стоимости изготовления изделия.
Применение машин для литья под давлением
Машины для литья под давлением используются в различных отраслях промышленности. В частности, они используются в производстве автомобильных деталей, электронных устройств и строительных материалов. Недавно были разработаны машины для литья под давлением, которые используют экологически чистые материалы для сокращения отходов продукции и повышения устойчивости.
1. Автомобильные детали
В автомобилестроении алюминий используется для производства самых разных деталей: от блоков двигателя, головок цилиндров и других компонентов до эмблем, дверных ручек и других мелких декоративных элементов. В частности, использование легких и высокопрочных алюминиевых сплавов может повысить топливную экономичность и безопасность транспортных средств.
2. Электроника
В электронике алюминиевые сплавы используются для производства металлических деталей, используемых в смартфонах, планшетных устройствах и цифровых камерах. Примерами служат держатели объективов камер, кнопки затвора и алюминиевые рамки для смартфонов.
3. Строительные материалы
В производстве строительных материалов машины для литья под давлением используются для изготовления деталей сложной формы, от маленьких до больших, таких как дверные ручки, ручки, петли для ставней, а также навесные стены и фасадные панели, которые украшают экстерьер зданий.
Принцип работы машин для литья под давлением
Принцип изготовления изделия с помощью машины для литья под давлением заключается в создании формы, соответствующей форме, и заливке в нее жидкого металла. Машины для литья под давлением используют поршни, которые используют гидравлическое давление, которое должно быть выше определенного уровня.
Жидкий металл, такой как алюминиевый сплав, называемый расплавленным металлом, заливается в форму, соединенную с литьевой машиной. Поскольку форма, в которую заливается расплавленный металл, находится под внутренним давлением, необходимо следить за тем, чтобы форма не была плотно закрыта, иначе расплавленный металл может вытечь из зазоров в форме.
Например, литьевая машина во время литья будет держать форму под высоким давлением. Когда жидкий металл, залитый в форму, охлаждается, получается затвердевшее изделие, соответствующее форме формы.
Типы литьевых машин
Машины для литья под давлением подразделяются на два типа:
1. Тип с горячей камерой прессования
Система горячей камеры названа в честь секции впрыска, которая впрыскивает расплавленный металл, и печи для хранения расплавленного металла, которые объединены в единый блок, а секция впрыска постоянно нагревается. Поскольку часть впрыска всегда нагрета, она используется для литья материалов с низкими температурами плавления с точки зрения безопасности и долговечности деталей. Главным преимуществом является то, что расплавленный металл может быть эффективно впрыскиваем.
2. Метод холодной камеры
Система холодной камеры названа в честь того факта, что секция впрыска, куда впрыскивается расплавленный металл, и канал хранения расплавленного металла разделены, а секция впрыска не нагревается все время. Поскольку печь для хранения расплавленного металла является независимой, она используется для литья материалов с высокими температурами плавления; впрыск расплавленного металла требуется для каждого продукта, и время производства, как правило, длительное.
Другая информация о машинах для литья под давлением
Формы для машин для литья под давлением
Формы для машин для литья под давлением в основном отвечают за определение формы и изменение температуры.
1. Определение формы
Поскольку изделия изготавливаются по штампу, штамп определяет общую и детальную форму изделия, а также небольшие канавки и отверстия. Точность формы формы является важным моментом, поскольку она напрямую влияет на качество изделия.
Положение литника для заливки расплавленного металла и поток расплавленного металла в форме определяются в соответствии с формой изделия и количеством изделий, которые должны быть изготовлены за один раз. Если пресс-форма находится на пути и изделие не может быть извлечено, добавляется механизм для перемещения пресс-формы под углом или выдвигается гидравлический цилиндр для извлечения изделия.
2. Изменение температуры
Литые изделия изготавливаются путем охлаждения и затвердевания расплавленного металла. Пресс-форма, которая определяет качество изделия, является очень важным компонентом машины для литья под давлением. Кроме того, создание штампа занимает месяцы, а стоимость создания штампа составляет большую часть производственного процесса.
Если штамп выходит из строя или повреждается во время массового производства, производство должно быть остановлено. Важно отметить, что наряду со значительным сокращением производственных мощностей существуют дополнительные расходы, связанные с обслуживанием пресс-формы.