Что такое литье алюминия?

Что такое литье алюминия?

Литье алюминия — это продукт, изготовленный путем обработки алюминиевого сплава методом, называемым литьем.

Литье относится к процессу нагрева алюминиевого сплава до температуры выше его точки плавления, плавления его, заливки в форму, изготовленную в желаемой форме, и охлаждения для получения продукта. Существует два основных типа форм: литье в песчаные формы и литье в металлические формы.

Преимуществами метода литья в песчаные формы являются низкая стоимость, поддержка больших форм и мелкосерийное производство. Преимуществами метода литья в металлические формы являются массовое производство и высокая размерная точность. Метод литья под давлением также включает в себя метод гравитационного литья и метод литья под давлением.

Применение алюминиевого литья

Алюминиевое литье часто используется в автомобилях из-за его малого веса, превосходной обрабатываемости, электро- и теплопроводности, пригодности к переработке и коррозионной стойкости.

Детали, которые фактически используются, включают следующее:

• Детали двигателя (блоки цилиндров, головки цилиндров и т. д.)
• Детали кузова
• Детали подвески и т. д.

Снижение веса автомобилей приводит к повышению топливной экономичности и эксплуатационных качеств. Кроме того, теплопроводность используется для снижения охлаждения деталей, которые генерируют тепло.

Принцип литья алюминия

Литье в песчаные формы и литье в формы (гравитационное литье) — это два различных метода литья алюминия.

1. Метод литья в песчаные формы

1. Для создания формы изделия и алюминиевого входного отверстия, в которое заливается алюминий, используется деревянная форма.
2. В форму засыпается песок, смешанный с добавкой для упрочнения.
3. Изготовление песчаной формы завершается извлечением деревянной формы (формы изделия и выхода горячей воды) из песчаной формы.
4. Верхняя и нижняя песчаные формы изготавливаются в соответствии с вышеописанной процедурой.
5. Выровняйте готовые песчаные формы сверху и снизу.
6. Расплавленный алюминий заливается из выпускного отверстия для горячей воды в верхнюю и нижнюю песчаные формы.
7. После заливки форма охлаждается и затвердевает.
8. После затвердевания песчаная форма разбивается, и алюминиевая отливка извлекается.
9. После удаления ненужных частей и обработки поверхности отливка завершена.

Метод литья в формы (гравитационное литье)

1. Форма изготавливается в соответствии с формой изделия.
2. Расплавленный алюминий заливается в форму под действием силы тяжести*.
3. После заливки расплавленного алюминия в форму он охлаждается и затвердевает.
4. После затвердевания форма снимается, а отливка из алюминия вынимается.
5. После удаления ненужных деталей и обработки поверхности изделие готово.

*Метод впрыска под давлением, а также под действием силы тяжести называется методом литья под давлением.

Другая информация о литье алюминия

1. Анодирование литья алюминия

Поверхность литья алюминия может быть анодирована для повышения коррозионной и износостойкости. Анодирование также называется анодным оксидированием. Это метод обработки, при котором алюминий окисляется путем пропускания через него электрического тока в электролитическом растворе для получения пленки, которая толще пленки, полученной естественным окислением.

Алюминиевое литье содержит большое количество элементов, отличных от алюминия, для повышения его прочности. Примерами являются кремний, медь и магний. При анодировании алюминиевого литья эти элементы могут препятствовать образованию покрытия. Это происходит из-за сегрегации элементов, отличных от алюминия, в литье, что изменяет условия токопроводимости. Для улучшения ситуации необходимо тщательно удалить грязь и нерастворенные мелкие частицы с поверхности литья, а также провести обработку в короткие сроки.

2. Дефекты алюминиевого литья

Пинхолы являются одним из дефектов, которые возникают при литье алюминия, и представляют собой многочисленные мелкие игольчатые пузырьки. Размер пузырьков варьируется в зависимости от условий производства, но составляет около 0,1 мм. Пинхолы возникают, когда влага в воздухе превращается в водородный газ в расплавленном металле и выделяется за пределы отливки в процессе затвердевания. Они, как правило, возникают в толстостенных частях изделия или в частях, которые трудно охлаждать.

Меры противодействия пинхолам включают уменьшение контакта между расплавленным алюминиевым сплавом и воздухом и достаточную сушку сырья и инструментов для предотвращения попадания влаги. Также необходимо максимально удалить водородный газ из сплава перед затвердеванием.

Дефекты, отличные от пинхолов, включают раковины, границы горячей воды, складки горячей воды, задиры и истирание. Эти дефекты можно предотвратить в основном с помощью технического обслуживания, такого как контроль температуры формы и полировка формы.