Что такое коутер?

Что такое коатер?

Рисунок 1. Типы коатер

Коатер — это устройство, используемое для нанесения химикатов или других материалов на изделие или материал.

Общие методы нанесения покрытий различаются в зависимости от формы покрываемого объекта, применяемого химиката и цели нанесения. Поэтому для различных применений используются валковые коатеры, центрифугирующие коатеры, окунающие коатеры и щелевые коатеры.

В последние годы установки для нанесения покрытий значительно эволюционировали вместе с усовершенствованиями в технологии нанесения покрытий, поскольку в области производства полупроводников, производства плоских панелей (FPD), производства солнечных элементов и аккумуляторных батарей требуется прецизионная точность нанесения покрытий.

Применение установок для нанесения покрытий

В областях производства полупроводников и плоских панелей (FPD), где требуются тонкие, высокофункциональные и высокоплотные продукты, такие как ПК, ЖК-телевизоры, смартфоны и планшеты, установки для нанесения покрытий методом центрифугирования и щелевые установки используются для нанесения фоторезиста в процессе фотолитографии.

Валковые и другие устройства для нанесения покрытий на тонкие пленки также используются для функциональных пленок и листовых изделий, используемых в аккумуляторных батареях, солнечных элементах, автомобильных деталях, материалах для строительства домов, текстиле, медицинском обслуживании и других областях.

Принцип работы устройств для нанесения покрытий

Рисунок 2. Характеристики по типу устройства для нанесения покрытий

Существует много типов коутерных машин, но основной принцип заключается в приложении силы сдвига к покрывающей жидкости, чтобы сделать ее тоньше. Способ приложения силы сдвига отличается в зависимости от типа коутерных машин.

Покрывающие машины можно разделить на два типа: метод предварительного измерения, который наносит предварительно измеренное количество покрывающей жидкости, и метод последующего измерения, который уменьшает количество покрывающей жидкости до заданного уровня после нанесения покрытия.

1. Валковые коутерные машины

Валковые коутеры обычно используются для покрытия относительно тонких и плоских материалов, таких как пленки и листы. Различные методы покрытия используются в зависимости от природы и вязкости покрываемого химиката и толщины наносимой пленки, например, гравировальные коутеры и реверсивные коутеры, которые используют вращение валиков, контактирующих с жидкой ванной покрываемого химиката, и наматывающее вращение пленки или листового материала для нанесения покрытия.

Нанесение покрытия с рулона на рулон возможно и является наиболее подходящим для высокоскоростного нанесения покрытия. Характерной особенностью этих методов является то, что между жидкостью для покрытия и покрываемым объектом формируется валик, а покрываемый объект или и тот, и другой вместе перемещаются или вращаются для приложения сдвигающего усилия к жидкости для покрытия и нанесения тонкого покрытия. Стабилизация этого валика имеет важное значение для высококачественного покрытия.

2. Центробежные коутеры

Центробежные коутеры обычно состоят из вращающегося стола и механизма для нанесения химикатов. После того, как химикат выгружается на продукт или другой материал, центробежная сила от вращения стола распространяет химикат по всему продукту или другому материалу, образуя химическую пленку. Это самый тонкий метод покрытия, но он не подходит для массового производства, поскольку не может наносить несколько слоев, и непрерывное производство невозможно.

3. Коутеры погружением

Это называется методом dip coater-dip и используется для нанесения покрытия путем погружения и вытягивания в раствор для нанесения покрытия. Независимо от формы объекта, он характеризуется способностью образовывать равномерную тонкую пленку с минимальной потерей жидкости покрытия.

4. Щелевые коутеры

Щелевые коутеры — это коутеры, которые выпускают жидкость покрытия через сопло с щелью. Его также называют коутером или щелевым коутером. Покрываемый объект помещается на стол, и химическая пленка формируется путем сканирования продукта или другого материала при выпуске химиката из химического сопла.

Иногда используемые для рулонного покрытия щелевые коутеры дозируют постоянное количество раствора покрытия на транспортируемую пленку или лист. Поскольку жидкость покрытия не контактирует с воздухом, она идеально подходит для покрытий высочайшего качества и для сложных покрытий, таких как полосы.

Другая информация о коутере

Дефекты покрытия

Рисунок 3. Типичный пример дефектов покрытия

Независимо от того, насколько сложен в работе специалист по нанесению покрытия, в зависимости от жидкости покрытия и условий нанесения покрытия может оказаться невозможным получить чистую покрытую поверхность. В этом разделе кратко описываются типы дефектов покрытия и способы их устранения.

1. Дефекты, вызванные покрытием

2. Дефекты, вызванные высыханием

Покрытие — это метод, который осуществляется посредством правильного выбора устройств для нанесения покрытий, сушилок и жидкости для покрытия соответственно. Важно выбрать соответствующие устройства для нанесения покрытий, принимая во внимание условия использования жидкости для покрытия и характеристики сушильной печи.