Поиск по статьям
Все про умный дом
Все о пожарной безопасности
Сейчас читают
- Как смотреть youtube без тормозов и замедленияЕсли Вы на этой странице, то Вам, скорее всего, […]
- 10 лучших прогрессивных языков программирования для разработки мобильных приложенийЗнаете ли вы, что мобильные приложения — это не только […]
- 6 важных особенностей, которые следует учитывать при строительстве нового домаСтроительство нового дома – это уникальная возможность […]
Гороскоп на Сегодня
Что такое питатели?
Питатели — это промышленные машины, предназначенные для подачи материалов, как правило, порошков или небольших механических деталей, в процесс или машину. Существуют различные типы, включая роторные питатели, шнековые питатели, вибрационные питатели и питатели деталей. Эти устройства работают совместно с бункерными весами и конвейерами для автоматизации процессов подачи, выравнивания и выгрузки материалов.
Применение питателей
- Роторные и шнековые питатели:Используемые для подачи порошков, эти питатели выгружают взвешенные порошки из бункерных весов в следующий процесс.
- Вибрационные и дозирующие устройства: выравнивают и выгружают мелкие механические детали посредством вибрации, повышая эффективность последующих операций по обработке и упаковке.
Принципы работы дозаторов
- Объемные дозаторы:Работают за счет непрерывной подачи фиксированного объема материала с заданной скоростью вращения. Изменения плотности и текучести материала могут влиять на объем выгрузки.
- Гравиметрические питатели: непрерывно взвешивают выгружаемый вес, регулируя скорость питателя для высокоточной непрерывной подачи.
Типы питателей
- Ротационные питатели: имеют ротор лопастного типа внутри, который проталкивает и выгружает порошок по мере его вращения.
- Шнековые питатели: имеют трубу под бункером со встроенным шнеком, который транспортирует порошок.
- Вибрационные и питатели деталей: автоматически выравнивают и подают детали в процесс с помощью вибрации, создаваемой электромагнитами.
Дополнительная информация о питателях
Испытание материалов имеет решающее значение для питателей из-за большого разнообразия физических свойств порошков и гранулированных материалов. Производители проводят испытания с реальными материалами, чтобы выбрать оптимальную модель и компоненты для конкретных применений. Эти испытания гарантируют точность питателя, существенно влияя на качество конечного продукта.