Что такое контактный сварщик?

Что такое сварочный аппарат сопротивления?

Сварочный аппарат сопротивления — это аппарат, предназначенный для сварки металлов.

Сварочная часть зажимается между двумя электродами, и к металлу прикладывается давление, пока через него проходит электрический ток. Поскольку используется джоулево тепло, выделяемое сопротивлением свариваемого металла, существуют различные типы сварочных аппаратов, такие как инверторные, транзисторные и конденсаторные, в зависимости от того, как ток проходит через электрод. Сварочные аппараты классифицируются на аппараты для прямой точечной сварки, аппараты для непрямой точечной сварки, аппараты для последовательной точечной сварки и двухточечные, в зависимости от способа прохождения тока.

Сварочные аппараты сопротивления, благодаря своей конструкции, в основном используются для сварки плоских объектов, таких как металлические пластины и трубы. Их можно использовать для широкого спектра применений, например, для кузовных панелей автомобилей и стальных каркасов зданий. Сварочные аппараты сопротивления обеспечивают быструю и высокопрочную сварку. Однако сварочные аппараты сопротивления могут не подходить для некоторых материалов.

Например, алюминий и нержавеющую сталь трудно сваривать эффективно из-за их низких значений сопротивления. Кроме того, тепло, выделяемое во время сварки, может вызывать деформацию. Поэтому также важно отметить, что необходим точный контроль нагрева.

Применение сварочных аппаратов сопротивления

Сварочные аппараты сопротивления в основном используются на заводских производственных линиях, где требуется сварка. Например, они используются для сварки деталей автомобильных кузовов и для соединения шасси бытовой техники. Они также используются на строительных площадках для сварки стальных рам для строительства.

Сварочные аппараты сопротивления характеризуются высокой скоростью сварки и низким расходом деталей, что делает их идеальными для автоматизации в массовом производстве. Они часто используются в линиях массового производства. В последние годы были разработаны сварочные аппараты сопротивления, совместимые с автоматизацией, и теперь они используются в процессах производства автомобилей и бытовой техники.

При выборе сварочного аппарата сопротивления необходимо учитывать такие факторы стоимости, как потребление электроэнергии, расходы на электроэнергию и оборудование, влияние на другое электрооборудование, тип и толщину свариваемого металла и качество сварки. Сварочные аппараты сопротивления также должны выбираться в соответствии с областью применения, поскольку точность и скорость сварки, а также диапазон выполняемой сварки различаются в зависимости от метода установки.

Принцип работы контактного сварочного аппарата

Контактные сварочные аппараты состоят из четырех элементов: источника питания, трансформатора, устройства контроля давления и электрода. Ток, подаваемый от источника питания, преобразуется трансформатором в сильный ток и поступает на электрод. Электрод прижимается к металлу регулятором давления, а ток, протекающий через металл, генерирует джоулево тепло, что позволяет сваривать металл с металлом.

Существует три типа контактных сварочных аппаратов: однофазный переменный ток, инверторный и конденсаторный. Однофазный переменный ток широко используется для общих целей из-за своей простоты и экономической эффективности. Инверторный тип, с другой стороны, использует инвертор для преобразования переменного тока в постоянный ток для сварки, обеспечивая высококачественную сварку и используется для сварки алюминиевых и плакированных стальных пластин. Конденсаторный тип накапливает электричество в конденсаторе и высвобождает его сразу, таким образом производя большой ток. Он подходит для кратковременной сварки, но может быть не идеальным для непрерывной сварки из-за времени, необходимого для накопления электричества.

Другая информация о контактных сварочных аппаратах

Как использовать контактный сварочный аппарат

Металл, который нужно сварить, помещается между анодом и катодом. Мгновенно он подвергается интенсивному нагреву и сварке, поскольку происходит разряд электричества при приложении давления между электродами. Этот разряд обычно инициируется с помощью ножного переключателя или нажимного переключателя. Время разряда необходимо отрегулировать заранее в соответствии с типом и толщиной свариваемого металла.

Во время тестовой сварки сварочный ток и время регулируются до соответствующего уровня для достаточной прочности сварки и предотвращения чрезмерного подгорания. Как правило, медь и алюминий трудно сваривать при высоком токе, поэтому ток следует увеличить, а время следует установить более продолжительным.

С другой стороны, нихромовая проволока и стальная пластина легко свариваются из-за их высокого сопротивления и могут быть сварены за короткое время.