Что такое гидравлический пресс?

Что такое гидравлический пресс?

Гидравлический пресс — это устройство, которое использует гидравлическое давление в качестве источника энергии для приложения давления к тонкому листовому металлу и обработки его в форме штампа.

Гидравлический двигатель подает масло в гидравлический цилиндр, а поршень в гидравлическом цилиндре скользит по штампу вверх и вниз, чтобы сжать его. Гидравлические прессы характеризуются скоростью скольжения, давлением во время работы и длинным ходом. С другой стороны, существует риск несчастных случаев, связанных с падением из-за утечки масла и т. д., что необходимо учитывать при использовании гидравлических прессов.

Применение гидравлических прессов

Прессы доступны в механическом и серводвигательном типах, в зависимости от операционной системы.

Хотя гидравлические прессы имеют относительно низкую скорость производства, они могут обрабатывать широкий спектр материалов и позволяют точно контролировать скорость прессования, ускорение, силу и длину хода. Кроме того, большую мощность сжатия можно получить в относительно небольших масштабах. Эти особенности делают их подходящими для мелкосерийного производства, вытяжки и гибки.

Гидравлические прессы в основном используются при обработке листовых металлических материалов для автомобилей, бытовой техники и электрооборудования. Типы доступных прессов включают прессы для резки, прессы для глубокой вытяжки, литьевые прессы, формовочные прессы, пробивные прессы и ковочные прессы. При выборе пресса необходимо учитывать величину давления пресса, длину хода, размер пресса, с которым нужно работать, и аспекты безопасности. Примеры используемых гидравлических прессов показаны ниже.

• Прессование кузова автомобиля
• Прессование контуров шестерен
• Прессование металлических частей ланч-боксов и ванн

Принцип работы гидравлических прессов

Гидравлические прессы используют принцип Паскаля для создания большой силы с помощью малой силы. Принцип Паскаля гласит, что жидкость в закрытом контейнере, независимо от формы контейнера, передает давление на единицу площади, полученное в одной точке, непосредственно всем остальным частям жидкости. Например, на рисунке ниже F1/A1 = F2/A2, поскольку давления с обеих сторон уравновешены, и F2 = F1 × A2/A1. Другими словами, чем больше соотношение площадей, тем большую силу можно создать.

Кроме того, принцип рычага позволяет силе (f) в точке приложения силы рычага передаваться как большая сила (F1) в точке действия. Используя эти два принципа, даже с помощью человеческой силы можно создать очень большую силу.

Здесь важно отметить, что чем больше соотношение площадей двух сторон, тем больше сила, которая может быть создана, но в то же время длина, которую можно переместить (ход), становится короче. Ход определяется количеством масла, которое выталкивается, и чем больше соотношение площадей, тем меньше количество масла, которое может быть вытолкнуто, что приводит к более короткому ходу.

Структура и принцип работы гидравлического пресса

1. Принцип работы

В объяснении принципа кратко объясняется ручной метод с использованием рычага. Однако гидравлические прессы, используемые в промышленности, должны прикладывать очень большую силу точно, поэтому они используют гидравлический насос для выталкивания масла. Ниже приводится объяснение принципа работы гидравлического пресса.

Гидравлический пресс состоит из гидравлического насоса, гидравлического цилиндра, клапана регулирования давления, клапана регулирования расхода, направляющего клапана, гидравлического бака и прессовой секции. Гидравлический насос, клапан регулирования давления и гидравлический цилиндр соединены с гидравлическим баком. Труба, отходящая от гидравлического насоса, соединена с клапаном регулирования давления, клапаном регулирования расхода и гидравлическим цилиндром.

2. Структура гидравлических прессов

Когда гидравлический пресс работает, масло транспортируется из гидравлического бака в гидравлический цилиндр гидравлическим насосом по трубам. В это время давление и расход масла регулируются клапаном регулирования давления и клапаном регулирования расхода для достижения целевого давления и скорости хода. Затем гидравлический цилиндр толкается маслом для работы цилиндрического пресса. Когда прессование завершается в течение установленного времени, используемое масло отправляется из гидравлического цилиндра в гидравлический бак. Можно контролировать сжатие цилиндром, останавливать и возвращать цилиндр с помощью направляющего клапана.