Что такое электроэрозионные станки (ЭЭО)?

Что такое станки для электроэрозионной обработки (EDM)?

Станки для электроэрозионной обработки (EDM) — это инструмент, используемый для плавки и обработки заготовок с использованием тепла, вырабатываемого дуговым разрядом, в основном в металлообработке.

При электроэрозионной обработке электрод в жидкости разряжается между заготовкой и электродом, чтобы расплавить заготовку посредством тепла. Затем расплавленная часть охлаждается и рассеивается жидкостью. Этот метод позволяет точно формовать твердые материалы, даже если обычные режущие инструменты не подходят для этой работы.

Применение станков для электроэрозионной обработки (EDM)

Электроэрозионная обработка применяется для обработки материалов, с которыми сложно работать традиционными методами. Она особенно полезна для обработки материалов высокой твердости. Такие задачи, как создание шестигранных отверстий, шпоночных пазов и сложная угловая обработка, не ограничиваются ограничениями обычных режущих инструментов.

При обработке винтов электроэрозионная обработка может использоваться для последующей обработки резьбы в случаях, когда обработка была упущена, и произошло закаливание. Она также подходит для обработки небольших глубоких отверстий, которые невозможно просверлить обычным способом. С помощью электроэрозионной обработки можно легко создавать наклонные отверстия и изготавливать образцы с микроскопическими дефектами (искусственными дефектами). Кроме того, электроэрозионная обработка идеально подходит для обработки точных, мелких шестерен с высокой точностью. Электроэрозионная обработка проволокой, которая использует тонкую проволоку, может производить чистые эвольвентные линии и идеально круглые отверстия в центре.

Принципы работы оборудования для электроэрозионной обработки (ЭЭО)

При электроэрозионной обработке заготовка погружается в высокоизолирующую обрабатывающую жидкость и подвергается повторяющимся электрическим разрядам со скоростью от 1000 до 100 000 раз в секунду. Во время каждого разряда, при сохранении зазора в несколько десятков микрометров между электродом и заготовкой, металл достигает температуры в несколько тысяч градусов по Цельсию, что приводит к его плавлению.

Технологическая жидкость быстро охлаждает расплавленный металл, заставляя его испаряться и взрываться, рассеивая его от обрабатываемой поверхности. Принцип электроэрозионной обработки заключается в удалении материала с поверхности заготовки, поскольку мелкие частицы охлаждаются и рассеиваются в обрабатывающей жидкости.

Типы станков для электроэрозионной обработки (EDM)

Используются три основных типа станков EDM:

1. Электроэрозионные станки для штамповки

Машины для электроэрозионной обработки штампов формируют заготовку, используя электрический разряд между электродом и заготовкой. Электрод, обычно изготавливаемый из таких материалов, как медь или графит, обрабатывается в обратную форму желаемого объекта. Когда электрод подносится близко к заготовке, происходит электрический разряд, в результате чего заготовка принимает форму электрода. Этот процесс может контролироваться цифровым способом, что позволяет выполнять сложную трехмерную обработку, и он часто используется для производства форм, используемых при формовании смолы.

1. Машины для электроэрозионной обработки проволоки

В электроэрозионной обработке проволоки в качестве электрода для электроэрозионной обработки используется чрезвычайно тонкая проволока, обычно диаметром от 0,05 мм до 0,3 мм. Обычно используется латунная проволока, и проволока направляется числовым программным управлением (ЧПУ) для резки заготовки в желаемую форму. Электроэрозионная обработка проволоки характеризуется отсутствием обработки электрода и минимальными потерями материала в процессе. Она отлично подходит для обработки сложных форм, но не может обрабатывать материалы, которые невозможно прорезать. Этот метод часто используется для обработки штампов пресс-форм, среди прочих применений.

1. Электроэрозионная обработка малых отверстий

Оборудование для электроэрозионной обработки малых отверстий использует стержневой или трубчатый электрод в рабочей жидкости для расплавления и удаления материала при сверлении крошечных отверстий. Оно способно сверлить отверстия диаметром до 0,1 мм. Электрод и заготовка обрабатываются без прямого контакта, что делает его пригодным для таких задач, как создание вентиляционных отверстий в формах и прецизионных соплах.

Конфигурация оборудования для электроэрозионной обработки (EDM)

Электроэрозионное оборудование обычно состоит из трех основных компонентов: основного обрабатывающего узла, устройства управления обработкой и устройства подачи обрабатывающей жидкости.

1. Основной корпус электроэрозионного оборудования

Основной станок включает в себя электрод, отвечающий за обработку металла. Он прижимается к заготовке, в то время как обрабатывающая жидкость распыляется из инжекционного сопла. Соответствующий объем обрабатывающей жидкости должен заполнять зону обработки, и это достигается путем окружения зоны баком для обработки, оснащенным регулятором уровня жидкости.

1. Устройство управления обработкой

Устройство управления обработкой является важнейшим компонентом станков с ЧПУ. Вводя данные в программу обработки, оно может обеспечить последовательное и высокоточное производство обработанных изделий.

1. Устройство подачи обрабатывающей жидкости

Электроэрозионная обработка основана на потоке электричества через изолирующий газ или жидкость, при этом обрабатывающая жидкость действует как изолятор. Вода или масло обычно используются в качестве основного ингредиента в обрабатывающих жидкостях. Эти жидкости играют важную роль в электроэрозионной обработке, обеспечивая охлаждение и удаление отходов обработки.

Дополнительная информация о станках для электроэрозионной обработки (EDM)

Особенности станков для электроэрозионной обработки (EDM)

Наиболее значительным преимуществом станков EDM является их способность с легкостью обрабатывать сложные материалы. Они отличаются точностью, способны обрабатывать до нескольких микрон и обрабатывать сложные формы.

EDM — это бесконтактный метод обработки, устраняющий потенциальные дефекты точности, вызванные деформацией заготовки. Он может быстро обрабатывать даже тонкие пластины. В то время как традиционные процессы резки часто оставляют заусенцы, EDM не создает заусенцев, устраняя необходимость в дополнительном удалении заусенцев. Более того, он может точно обрабатывать внутренние углы, глубокие канавки и отверстия шириной до 0,1 мм. Однако низкая скорость обработки EDM и необходимость в многочисленных расходных материалах, таких как электроды, делают его менее подходящим для массового производства.