Что такое цилиндрическая шлифовальная машина?

Что такое круглошлифовальный станок?

Круглошлифовальный станок — это станок, который шлифует наружный диаметр цилиндрических заготовок с помощью вращающегося шлифовального круга.

Его базовая конструкция включает в себя шлифовальную головку, которая перемещается вперед и назад по станине с помощью механизма скольжения, использующего шариковые винты и серводвигатели. Кроме того, имеется стол, который может перемещаться влево и вправо в любое желаемое положение.

Заготовка поддерживается с обоих концов в центре и вращается шпиндельной головкой на левом конце стола и центральной пресс-головкой на правом конце. По мере продвижения шлифовальной головки вращающийся шлифовальный круг контактирует с заготовкой и шлифует ее.

Основное применение круглошлифовального станка — точная обработка наружных поверхностей цилиндрических валов.

Применение круглошлифовальных станков

Круглошлифовальные станки в основном используются для обработки цилиндрических, ступенчатых и конических валов деталей машин, автомобильных компонентов и электронных устройств. Они шлифуют наружные поверхности цилиндрических заготовок, поддерживая их с обоих концов центрами.

Преимущество использования круглошлифовального станка заключается в его способности обрабатывать заготовки с высокой степенью точности. Кроме того, поддержка в обоих центрах означает, что процесс шлифования не зависит от канавок или дефектов на внешнем диаметре заготовки, что обеспечивает лучшую округлость и цилиндричность.

Основным недостатком круглошлифовальных станков является время, необходимое для установки и снятия заготовок, что делает бесцентровые шлифовальные станки более эффективными для массового производства. Однако круглошлифовальные станки идеально подходят для мелкосерийного, разнообразного производства, особенно для заготовок, требующих сложной формы и высокой точности.

Некоторые универсальные круглошлифовальные станки оснащены поворотным столом, который поддерживает как головку круга, так и заготовку, что позволяет выполнять не только круглое шлифование, но и внутреннее, коническое и торцевое шлифование.

Принцип работы круглошлифовальных станков

Круглошлифовальные станки используют три основных метода шлифования:

1. Поперечная шлифовка

При поперечном шлифовании стол перемещается из стороны в сторону, позволяя шлифовальному кругу резать поперек заготовки. Этот метод подходит для длинных цилиндрических заготовок и улучшает шероховатость поверхности за счет изменения направления шлифования с каждым проходом стола.

2. Врезное шлифование

Врезное шлифование включает перемещение стола в положение шлифования, а затем врезание в заготовку шлифовальным кругом, без перемещения стола во время шлифования. Этот метод эффективен для более коротких заготовок и обеспечивает эффективную передачу усилия.

3. Угловая шлифовка

Угловая шлифовка устанавливает шпиндель круга под углом к ​​столу, что позволяет шлифовать как внешний диаметр, так и торцевые поверхности цилиндрических форм, таких как ступенчатые заготовки, за одну операцию. После окончательной подачи период искрообразования обеспечивает улучшенную шероховатость поверхности и круглость.

Другая информация о круглошлифовальных станках

1. Разница между круглошлифовальным станком и токарным станком

Как круглошлифовальные, так и токарные станки используются для обработки цилиндрических наружных диаметров заготовок. Однако в токарном станке неподвижный режущий инструмент контактирует с вращающейся заготовкой, тогда как в круглошлифовальном станке вращаются и заготовка, и шлифовальный круг, что обеспечивает прецизионную шлифовку.

Токарные станки могут снимать больше материала за один проход, что делает их более эффективными для черновой обработки. Круглошлифовальные станки, хотя и менее эффективны для черновой обработки из-за более медленного снятия материала и более быстрого износа шлифовального круга, идеально подходят для финишных операций, особенно на твердых материалах, таких как закаленная сталь, где токарные станки могут испытывать трудности.

2. Точность круглошлифовального станка

Цилиндрические шлифовальные станки с их абразивными зернами, связующим материалом и порами достигают высокоточной обработки с точностью до 1 мкм. Они обеспечивают более гладкие поверхности и более точную округлость, чем бесцентрово-шлифовальные станки, что делает их превосходными для точной обработки длинных или тонких заготовок, при этом принимаются особые меры для контроля прогиба материала во время процесса.