Все про умный дом
Все о пожарной безопасности
Сейчас читают
- Как ускорить и смотреть ютуб без тормозов и замедленияЕсли Вы на этой странице, то Вам, скорее всего, […]
- 10 лучших прогрессивных языков программирования для разработки мобильных приложенийЗнаете ли вы, что мобильные приложения — это не только […]
- 6 важных особенностей, которые следует учитывать при строительстве нового домаСтроительство нового дома – это уникальная возможность […]
Гороскоп на Сегодня
Что такое абразивная паста?
Абразивная паста — это продукт, используемый для заточки или полировки поверхностей материалов, обычно доступный в виде порошка или гранул, но также используемый в более широком смысле при смешивании с водой или маслом.
В прошлом абразивы изготавливались путем шлифования природных материалов, таких как гранат. В настоящее время большинство абразивов изготавливаются искусственно, при этом используются такие материалы, как гранулированный оксид алюминия, карбид кремния, алмаз и другие, в зависимости от обрабатываемого материала и предполагаемой цели.
Абразивный состав редко используется отдельно. Для большего удобства их часто упрочняют связующим веществом и используют в качестве искусственных шлифовальных камней или приклеивают к бумаге или ткани и используют в качестве абразивных листов.
Применение абразивных составов
Абразивные составы используются для полировки металлических и пластиковых поверхностей с целью повышения точности размеров и блеска.
Абразивные составы в основном определяются размером частиц (размером зерна). Как правило, абразивы с более крупным размером зерна используются первыми, так как они обеспечивают более высокую скорость обработки, а затем используются более мелкие в соответствии с требуемой точностью.
Хотя абразивные составы обычно используются на плоских поверхностях, их также можно применять для обработки изогнутых поверхностей и внутренних диаметров, прикрепив щетку и т. п., покрытую абразивными составами, к вращающемуся телу.
Принцип действия абразивных составов
Абразивные составы обрабатываются для уменьшения неровностей поверхности путем постепенного соскабливания поверхности материала твердыми мелкими частицами.
Существует два типа абразивных процессов: метод фиксированного абразива, при котором используется инструмент с частицами абразивного состава, закрепленными связующим веществом, и метод свободного абразива, при котором абразивные частицы используются в дискретном состоянии.
В методе фиксированного абразива абразивные зерна фиксируются и врезаются в заготовку, что обеспечивает превосходное время полировки и эффективность обработки.
С другой стороны, метод свободной обработки позволяет абразивным зернам стягивать заготовку, что приводит к более точной обработке поверхности.
Грубое шлифование используется для обеспечения высокой эффективности, точности размеров и точности формы и использует абразивы с относительно малым размером частиц и высокой твердостью. Тонкое шлифование — это процесс, используемый для уменьшения шероховатости поверхности и использующий абразивы с большим размером частиц и мягкими эластичными абразивами. Грубая полировка используется для придания формы полируемой поверхности, а тонкая полировка используется для полировки и зеркалирования поверхности.
Соответствующий материал абразивного состава и размер частиц следует выбирать в зависимости от материала полируемой поверхности и степени полировки поверхности.
Характеристики абразивных составов
Существует несколько типов абразивных составов, каждый из которых имеет различную твердость и реакционную способность.
Наиболее часто используемым абразивным составом является корундовый кристаллический оксид алюминия, который используется в сочетании с цирконием или титаном для обеспечения твердости и прочности и в основном используется для полировки железа и нержавеющей стали.
Абразивы, изготовленные из карбида кремния, тверже и прочнее оксида алюминия и дешевле алмаза. В результате они широко используются для полировки металлов и неметаллов. Однако они не подходят для полировки железа и нержавеющей стали.
Как и карбиды кремния, они реагируют с железом и никелем и теряют свои характеристики, поэтому их использование ограничено конкретными сферами применения.