
Что такое 5-осевая обработка?
5-осевая обработка — это процесс обработки, который объединяет оси X, Y и Z с поворотными и наклонными осями. В обычных 3-осевых станках смена обрабатываемых поверхностей выполняется вручную; добавив 2 оси к станкам с ЧПУ, можно автоматически управлять сменой обрабатываемых поверхностей, что сокращает время обработки и повышает точность.
5-осевой обрабатывающий станок доступен в двух типах: настольный и инструментальный. У настольного типа есть две дополнительные оси на столе, где устанавливается обрабатываемый материал. У инструментального типа, с другой стороны, есть две дополнительные оси инструмента на стороне станка. Кроме того, есть тип с одной осью, добавленной к столу, и одной осью, добавленной к инструменту.
Применение 5-осевой обработки
5-осевая обработка используется для обработки деталей сложной формы, таких как непрерывные трехмерные криволинейные поверхности и поднутрения (детали, в которых обрабатываемая часть скрыта от глаз), чего трудно добиться с помощью 3-осевой обработки.
Импеллеры, блиски (интегрированные роторные лопатки) и турбинные лопатки, изготовленные с помощью 5-осевой обработки, используются в самолетах, центробежных насосах для жидкостей и газов, генераторах и других приложениях. Кроме того, они используются для обработки изделий и деталей в широком спектре областей, включая прецизионное машиностроение, пресс-формы, медицинские приборы, искусственные суставы и зубные протезы.
Типы 5-осевой обработки
Существует два типа 5-осевой обработки: индексная 5-осевая обработка и одновременная 5-осевая обработка. Характеристики каждого из них следующие:
- Индексируемая 5-осевая обработка
Индексируемая 5-осевая обработка — это метод, при котором обрабатываемая поверхность индексируется 2 осями, добавленными к стороне стола, и обрабатывается 3 осями со стороны станка. Этот метод используется для 5-осевых обрабатывающих станков настольного типа. Поскольку размер и вес обрабатываемого материала зависят от размера стола, требуется 5-осевой обрабатывающий центр соответствующего размера для обрабатываемого материала. Кроме того, подрезка требует множественных регулировок обрабатываемой поверхности. С другой стороны, легче отрегулировать несоосность на каждой оси, чем на одновременном 5-осевом обрабатывающем станке. - Типы инструментов для 5-осевой обработки
Этот метод обработки используется с 5-осевым станком инструментального типа, который имеет две дополнительные оси на инструменте. Хотя дополнительный инструмент увеличивает размер станка, он обеспечивает большую гибкость обработки и более широкий диапазон обработки. Также возможно обрабатывать 3-мерные криволинейные поверхности, что невозможно при индексируемой 5-осевой обработке. Кроме того, 5-осевая обработка выполняется одновременно для подрезки, что устраняет необходимость регулировки угла заготовки.